Wo eine Brewpub zu einer Großbrauerei wird

Eine Chargengröße von 2.500 L bis 3.500 L ist der Punkt, an dem die meisten Brewpubs aufhören, nur für ihre eigenen Zapfhähne zu brauen, und beginnen, Fässer und Dosen für den Vertrieb zu füllen. Die Ausrüstung muss sich mit dieser Entscheidung ändern. Die Wärmeaustauschfläche wächst, die Temperaturkontrolle muss während des Abkühlens auf ein Grad genau gehalten werden, und das Plattformlayout muss es einem Bediener ermöglichen, eine vollständige Schicht zu fahren, ohne den Keller zweimal zu überqueren.

Wir bauen diese Brauhäuser als Zwei-, Drei- oder Vier-Gefäß-Sets: Maische-/Läuterbottich, Kessel, Whirlpool und einen Heißwasserbehälter, der auf Ihr tatsächliches Läuterverhältnis und nicht auf eine Rundzahl ausgelegt ist.

Materialien und Fertigung

Die Kontaktflächen mit der Würze bestehen standardmäßig aus SUS304, 3 mm Mantel und 3 mm Boden. Brauereien, die aggressive Säure-CIP-Zyklen durchführen oder mit chloridreichem Wasser arbeiten, wechseln normalerweise zu SUS316L im Inneren von Kessel und Gärtank; der Kostenunterschied ist gering im Vergleich zu einem späteren Stillstand für die Repassivierung. Die Schweißnähte sind TIG, auf der Produktseite mit Argon gespült, plan geschliffen und gebeizt. Die Innenoberfläche hat eine Rauheit von Ra 0,6 µm oder besser. Die Dimple-Jacken sind laser-geschweißt am Mantel befestigt, nicht punktgeschweißt, was verhindert, dass die Kühlkanäle bei wiederholtem thermischem Zyklus reißen. Dichtungen sind lebensmittelechtes EPDM oder Silikon, und jeder Anschluss ist ein Tri-Clamp.

Typische Spezifikation

Fragen, die wir vor einem Angebot erhalten

Können wir 3.500-Liter-Chargen durch einen 2.500-Liter-Kessel verarbeiten? Nein. Ein Kopfraum für Überkochen und Whirlpool-Absetzen ist mit etwa 25 Prozent eingeplant. Überdimensionierte Chargen verbrennen und schäumen über.

Dampf oder elektrisch? Ab 2.500 Litern gewinnt Dampf bei Anfahrzeit und Kosten pro Hektoliter. Direkt elektrisch ist möglich, wenn kein Kesselraum vorhanden ist und die Betriebskosten niedrig sind.

Wie verbinden wir Würze, CIP und Glykol? Wir liefern mit jeder Einheit einen Rohrleitungsplan und eine Verteilerzeichnung; CIP- und Glykolkreisläufe bleiben getrennt, und jede Leitung ist ab Werk beschriftet.

Kleine Brauereien verwenden in der Regel ein Zwei-Gefäß-Skid und eine einzelne Glykolanlage; regionale Produzenten benötigen separate HLT, einen dedizierten Whirlpool und Zonensteuerung pro Gärtank.

Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.