Descripción
Donde un Brewpub se convierte en una cervecería mayorista
Un tamaño de lote de 2,500 L a 3,500 L es el punto en el que la mayoría de los brewpubs dejan de elaborar cerveza solo para sus propios grifos y comienzan a llenar barriles y latas para distribución. El equipo debe cambiar con esa decisión. El área de intercambio de calor crece, el control de temperatura debe mantenerse dentro de un grado durante el enfriamiento, y la disposición de la plataforma debe permitir que un operador realice un turno completo sin cruzar la bodega dos veces.
Construimos estas cervecerías como conjuntos de dos, tres o cuatro recipientes: tina de maceración/filtrado, caldera, whirlpool y un tanque de agua caliente dimensionado según su proporción real de lavado en lugar de un número redondo.
Materiales y fabricación
Las superficies en contacto con el mosto son SUS304 como estándar, con 3 mm de grosor en la carcasa y 3 mm en la tapa. Las cervecerías que realizan ciclos agresivos de limpieza ácida (CIP) o que trabajan con agua de alto contenido en cloruros suelen optar por SUS316L en el interior de la caldera y el fermentador; la diferencia de costo es pequeña en comparación con un cierre posterior para repasar la pasivación. Las soldaduras son TIG, purgadas con argón en el lado del producto, lijadas a ras y decapadas. El acabado interior es Ra 0.6 µm o mejor. Las chaquetas con abolladuras están soldadas por láser a la carcasa, no soldadas por puntos, lo que evita que los canales de enfriamiento se agrieten bajo ciclos térmicos repetidos. Las juntas son de EPDM o silicona de grado alimentario, y cada puerto es tri-clamp.
Especificación típica
| Tamaño del lote | 2,500 / 3,000 / 3,500 L |
|---|---|
| Material | Estándar SUS304, opcional SUS316L |
| Acabado interior | Ra 0.6 µm, decapado y pasivado |
| Presión de trabajo de la chaqueta | 0.3 MPa |
| Aislamiento | Poliuretano de 80–100 mm, revestimiento de acero inoxidable |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras para glicol, 2–4 zonas |
| Limpieza | Bola rociadora rotativa, suministro y retorno CIP |
| Control | PLC con HMI, sondas PT100 |
Preguntas que recibimos antes de un presupuesto
¿Podemos procesar lotes de 3,500 L en un hervidor de 2,500 L? No. El espacio libre para evitar desbordamientos y la sedimentación en el remolino está incorporado aproximadamente en un 25 por ciento. Los lotes sobredimensionados se queman y generan espuma.
¿Vapor o eléctrico? Por encima de 2,500 L, el vapor es más eficiente en tiempo de calentamiento y costo por hectolitro. La electricidad directa es viable si no dispone de sala de calderas y las tarifas de servicios son bajas.
¿Cómo conectamos el mosto, CIP y glicol? Proveemos un cronograma de tuberías y un dibujo del colector con cada unidad; los circuitos de CIP y glicol permanecen separados, y cada línea está etiquetada en fábrica.
Los pequeños brewpubs suelen utilizar un sistema de dos recipientes y una unidad de glicol única; los productores regionales necesitan HLT separado, whirlpool dedicado y control de zona por fermentador.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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