Un tanque de cerveza brillante es primero un recipiente a presión, y segundo un tanque de almacenamiento

La mayoría de los cerveceros nos contactan después de que algo ya ha salido mal: la carbonatación se desplaza de barril en barril, o un tanque que no mantiene 1.5 bar el tiempo suficiente para forzar la carbonatación. Una unidad tanque de cerveza brillante de 15 BBL con 1500 L nominal normalmente se empareja con un fermentador de 15 BBL, pero los dos recipientes no están construidos de la misma manera. Los tanques de cerveza brillante operan a una presión máxima más alta, se llenan hasta el 85–90% del volumen nominal, y se espera que mantengan esa presión durante semanas sin perder una décima de bar.

Detalles de construcción que deciden el resultado

Enrollamos la carcasa interior de 3 mm SUS304 — 316L cuando el agua de elaboración tiene alto contenido de cloruros o se produce cerveza ácida y de cultivos mixtos. Las soldaduras TIG son de penetración total, luego se decapan y pasivan a lo largo de las zonas de soldadura. El pulido interior es Ra ≤ 0.6 µm; las soldaduras exteriores se lijan y cepillan para que el revestimiento se mantenga limpio en una bodega húmeda.

Las chaquetas de glicol con placa de abolladuras cubren tanto la pared lateral como el fondo, con un área de enfriamiento calculada para que un choque de 18°C a 2°C termine dentro de 24 horas con glicol de propileno al 30% a −4°C de suministro. Ahí es donde fallan los tanques subdimensionados: la chaqueta parece generosa en el dibujo pero el área superficial es demasiado pequeña una vez que el tanque está lleno. El aislamiento es de 80 mm de poliuretano bajo un revestimiento de 2 mm 304.

Los accesorios superiores incluyen una bola de pulverización CIP, un puerto de dry hop de 1.5 pulgadas y un conjunto de alivio de presión/vacío. La válvula de doble presión no es decoración — fija su punto de ajuste de alivio, y su rompe vacío evita que la carcasa colapse cuando el enfriamiento por choque reduce la presión interna mientras la línea CIP está cerrada. Accesorios laterales: brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto de piedra de carbonatación, entrada y salida de glicol con tri-clamp.

Especificaciones

Preguntas que recibimos antes de cada pedido

¿Puedo carbonatar en él? Sí, a 1.5 bar de presión de trabajo con un puerto para piedra. Si habitualmente usas 2.5 bar para estilos de alta carbonatación, pide la carcasa de 2.0 bar.

¿304 o 316L? 304 maneja programas estándar de ale y lager. Usa 316L para agua costera, química CIP con alto contenido de cloruros o almacenamiento prolongado de cerveza ácida.

¿Fondo cónico o abombado? Un cono ayuda si planeas dejar caer levadura o cosechar de este tanque. Para acondicionamiento y envasado directo, un fondo cóncavo con pendiente drena mejor y cuesta menos.

¿Qué necesitamos para cotizar con precisión? Tamaño del lote, tipo de cerveza, temperatura de suministro de glicol, espacio en piso y altura del techo, y cómo se conecta el tanque a tu CIP y colector de CO2 existentes.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.