Description
Un réservoir de bière claire est d'abord un récipient sous pression, ensuite un réservoir de stockage
La plupart des brasseurs nous contactent après qu'un problème soit déjà survenu — une carbonatation qui dérive de fût en fût, ou un réservoir qui ne maintient pas 1,5 bar assez longtemps pour la carbonatation forcée. Une cuve de bière claire de 15 BBL à 1500 L nominal est normalement associée à une cuve de fermentation de 15 BBL, mais les deux réservoirs ne sont pas construits de la même manière. Les réservoirs de bière claire fonctionnent à une pression maximale plus élevée, sont remplis à 85–90 % du volume nominal, et doivent maintenir cette pression pendant des semaines sans perdre un dixième de bar.
Détails de construction qui déterminent le résultat
Nous roulons la coque intérieure en SUS304 de 3 mm — 316L lorsque votre eau de brassage est riche en chlorure ou que vous produisez de la bière acide et à culture mixte. Les soudures TIG sont en pleine pénétration, puis décapées et passivées le long des zones de soudure. Le polissage intérieur est Ra ≤ 0,6 µm ; les soudures extérieures sont meulées et brossées pour que le revêtement reste propre dans une cave humide.
Les vestes glycol à plaques embouties couvrent à la fois la paroi latérale et le fond, avec une surface de refroidissement calculée pour qu'un refroidissement rapide de 18°C à 2°C se termine en moins de 24 heures avec du propylène glycol à −4°C en alimentation. C’est là que les réservoirs sous-dimensionnés échouent : la veste semble généreuse sur le dessin mais la surface est trop petite une fois le réservoir plein. L’isolation est en polyuréthane de 80 mm sous un revêtement de 2 mm en 304.
Les raccords supérieurs comprennent une boule de pulvérisation CIP, un port de houblonnage à sec de 1,5 pouce, et un ensemble de soupape de décharge pression/vide. La soupape double pression n’est pas décorative — elle fixe votre point de consigne de décharge, et son brise-vide empêche la coque de s’effondrer lorsque le refroidissement rapide fait chuter la pression interne alors que la ligne CIP est fermée. Raccords latéraux : bras de soutirage, vanne d’échantillonnage, port de pierre de carbonatation, entrée et sortie glycol sur tri-clamp.
Spécifications
| Volume nominal | 1500 L / 15 BBL |
| Volume utilisable | Environ 1275–1350 L |
| Pression de travail | 1,5 bar (2,0 bar en option) |
| Pression d'essai | 3,0 bar hydrostatique |
| Coque intérieure | SUS304 ou 316L, 3 mm |
| Isolation / revêtement | 80 mm PU / 2 mm SUS304 |
| Fond | Bombé avec pente pour évacuation, ou cône à 60° |
| Certification | CE / PED, ISO 9001, certificats de matériau 3.1 |
Questions que nous recevons avant chaque commande
Puis-je y carbonater ? Oui, à une pression de travail de 1,5 bar avec un port à pierre. Si vous poussez régulièrement à 2,5 bar pour des styles à haute carbonatation, commandez la cuve à 2,0 bar.
304 ou 316L ? 304 gère les programmes standard de bière ale et lager. Optez pour 316L pour l'eau côtière, une chimie CIP à forte teneur en chlorure, ou un stockage prolongé de bière acide.
Fond conique ou bombé ? Un cône est utile si vous prévoyez de déposer la levure ou de la récolter de cette cuve. Pour un conditionnement et un embouteillage directs, un fond bombé incliné s'écoule plus proprement et coûte moins cher.
Que devons-nous connaître pour établir un devis précis ? Taille du lot, type de bière, température d'alimentation du glycol, surface au sol et hauteur sous plafond, et comment la cuve se connecte à votre système CIP et collecteur de CO2 existants.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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Bien qu'il y ait eu quelques petits problèmes, grâce à l'aide de Polly, cela semble brillant et a attiré pas mal de nouveaux clients dans ma petite distillerie.
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Cordialement,
Oliver Brown
