Descripción
Dimensionar un tanque brillante según su programa de envasado
Un tanque brillante contiene cerveza después de la fermentación, una vez que la carbonatación está establecida y el producto espera en el llenador. Los tres volúmenes aquí — 500 L, 800 L, 1000 L — corresponden a diferentes ritmos de producción. Un tanque de 500 L es adecuado para un bar con grifo que llena barriles dos veces por semana. Con 1000 L, normalmente se abastece una línea de enlatado o un distribuidor, y se desea que el tanque se vacíe en una o dos corridas de envasado en lugar de permanecer medio lleno bajo presión durante una semana.
La regla que damos a los clientes: ajuste el tanque brillante a aproximadamente un día de volumen de envasado, o a un lote de fermentación único que planee transferir sin dividir. Dividir una transferencia en dos tanques cuesta CO2 disuelto y añade captación de oxígeno.
Detalles de construcción
Las paredes son de SUS304 de 3 mm como estándar. Pasamos a 316L cuando el suministro de agua tiene un alto contenido de cloruros, o cuando el mismo tanque verá cerveza ácida y con frutas. Las soldaduras interiores se lijan, decapan y pasivan. Un acabado de molino 2B es estándar; el pulido interno a 0,4–0,8 µm está disponible para cervecerías que buscan una microbiología más limpia.
La refrigeración proviene de chaquetas con placas abultadas en la carcasa, con una chaqueta opcional en el fondo para un enfriamiento rápido. El aislamiento de poliuretano de 80 mm mantiene la temperatura con glicol a 28–30 °F.
Presión de trabajo y seguridad
La presión de diseño es de 3 bar, la presión de trabajo 2 bar. Cada tanque se envía con una válvula de alivio de presión ajustada al límite de diseño, un manómetro analógico y una válvula de muestreo. No tape ni bloquee la válvula de alivio para acelerar la carbonatación; la piedra de carbonatación y el regulador de CO2 se encargan de eso, no una válvula bloqueada.
Especificaciones
| Capacidad | 500 L / 800 L / 1000 L |
|---|---|
| Material | SUS304 o SUS316L, carcasa de 3 mm |
| Presión de diseño / trabajo | 3 bar / 2 bar |
| Aislamiento | 80 mm PU, carcasa exterior de acero inoxidable |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, glicol, chaqueta inferior opcional |
| Accesorios | Bola de pulverización CIP, puerto para piedra de carbonatación, brazo de trasiego, válvula de muestreo, válvula de alivio de presión (PRV) |
Preguntas frecuentes
¿Puedo carbonatar directamente en el tanque? Sí. Un puerto para piedra de carbonatación es estándar, y la carbonatación normalmente se realiza a 2 bar con la cerveza mantenida cerca de 32 °F para una absorción más rápida.
¿Necesito un brazo de trasiego? Si embotellas directamente desde el tanque, sí. Permite extraer cerveza clara por encima de la capa de levadura en lugar de arrastrar sedimentos hacia el llenador.
¿Qué servicios públicos se requieren? Suministro y retorno de glicol, CO2 regulado y un circuito CIP. Un tanque de 1000 L típicamente necesita una capacidad de enfriamiento de glicol de 1.5–2 kW.
Antes de solicitar precios
Envíenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques, temperatura disponible del glicol y altura del techo. Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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