Les fermenteurs coniques de cette gamme de taille se situent entre la brasserie pilote et la production complète. Un réservoir de 1000L convient à un brewpub réalisant 8 à 10 brassins par mois ; les unités de 2000L et 3000L sont généralement destinées aux brasseries régionales conditionnant en fûts et canettes. Les quatre tailles partagent la même géométrie, permettant à une brasserie de monter en échelle sans réapprendre le fonctionnement du récipient.

Le volume de travail est maintenu à 75–80 % de la capacité totale. Cet espace libre n'est pas décoratif — le kräusen d'une ale à haute densité peut monter rapidement, et un réservoir rempli jusqu'au sommet poussera la mousse à travers le bras de décharge en quelques heures après l'ensemencement.

Matériaux et fabrication

La construction standard est en SUS304 avec une coque intérieure de 3 mm et une veste à bossages de 2 mm. Pour les programmes acides, le cidre ou l'eau de brassage avec un taux élevé de chlorure, nous utilisons des surfaces en contact avec le produit en 316L. La fissuration par corrosion sous contrainte due au chlorure sur les soudures coniques en 304 est un mode de défaillance réel que nous avons observé sur le terrain, non théorique. Les soudures internes sont meulées à fleur et passivées, avec une rugosité en contact avec le produit maintenue entre 0,4 et 0,6 µm Ra. Les extérieurs sont en finition 2B ou poli miroir à 0,8 µm là où les lavages sont fréquents.

Chaque récipient quitte l'atelier avec une trappe supérieure, une boule de pulvérisation CIP rotative, un port de houblonnage à sec, un bras de soutirage, une vanne d'échantillonnage, ainsi que des ports séparés pour le CO2 et la décharge. Les joints EPDM sont standard ; le silicone et le PTFE sont disponibles pour les cycles CIP à haute température.

Refroidissement et pression

Les vestes à bossages couvrent le cône et le cylindre inférieur. Le glycol à 28–30°F maintiendra un réservoir de 3000L pendant une fermentation rapide de lager sans stratification. Les unitanks sont conçus pour une pression de travail de 2 bars, un test hydrostatique à 3 bars, avec une soupape de sécurité réglée à 2,5 bars. La carbonatation dans le réservoir ne fonctionne que lorsque le réglage de la soupape de sécurité, la taille de la vanne et la routine CIP correspondent à la pression que vous souhaitez réellement appliquer.

Spécifications

Questions fréquentes

Peuvent-ils être utilisés comme unitanks ? Oui, si spécifié avec une pression plus élevée et une valve de surpression. Les fermenteurs standards sont conçus uniquement pour la fermentation atmosphérique.

Quelle capacité de refroidisseur me faut-il ? Prévoyez environ 1 kW de capacité glycol par 1000L pendant la fermentation active, plus si vous refroidissez rapidement par choc thermique.

Les cuves peuvent-elles être empilées ? Les unités de 1000L et 1500L peuvent être empilées avec des pieds renforcés ; les 3000L sont normalement montées au sol.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.