Deskripsi
Untuk Apa Tangki Ini Sebenarnya Dibuat
Fermenter kerucut 7BBL adalah volume yang paling banyak dipilih oleh brewpub ketika batch 3-4 bbl tidak lagi memenuhi permintaan taproom tetapi sistem 15BBL masih terlalu besar secara modal. Unit ini adalah unitank berjaket dan berinsulasi: fermentasi dan kondisioning terjadi dalam wadah yang sama, sehingga Anda melewati proses pemindahan ke tangki cerah terpisah sebelum karbonasi.
Detail Material dan Fabrikasi
Kami membangun dari SUS304 (1.4301) sebagai standar, biasanya menggunakan pelat 3mm untuk cangkang dan 4mm untuk kerucut. Ketika pelanggan memfermentasi sour berasam tinggi atau kettle sour dengan waktu kontak yang diperpanjang, atau menjalankan jalur minuman dengan kimia CIP yang agresif, kami mengutip 316L sebagai gantinya. Kedua grade ini tidak berbeda banyak biayanya di tangki itu sendiri; perbedaan ini penting dalam jangka panjang.
Las dalam digiling dan dipoles untuk memenuhi kekasaran permukaan di bawah 0,6µm. Di mana cangkang bertemu kerucut dan flensa manway, kami melakukan las penetrasi penuh kemudian melakukan pickling dan pasivasi, bukan hanya lap asam cepat. Setiap jaket dan wadah dalam menjalani uji hidro pada tekanan kerja 1,5x sebelum keluar dari bengkel. Cangkang luar adalah jaket dimple, dilas TIG, diinsulasi dengan busa poliuretan, dan dilapisi jaket stainless 1,5mm sehingga tangki tidak berkeringat pada 2°C.
Suhu dan Pendinginan
Dua jaket independen — satu di kerucut, satu di sisi — memungkinkan Anda menurunkan suhu selama fermentasi aktif dan menjaga suhu kerucut stabil selama pendinginan cepat. Untuk tangki 7BBL pada 32°F, rencanakan kapasitas chiller glikol sekitar 2-3 ton jika tangki ini adalah salah satu dari empat dalam loop yang sama. Memperbesar jaket tidak gratis; terlalu banyak permukaan pendingin di sisi dapat membekukan ragi di dinding.
Tekanan, Katup, dan Pembersihan
Tekanan kerja nominal adalah 15 psi, diuji hingga 30 psi. Katup pelepas tekanan yang dipasang di atas harus disesuaikan dengan tangki, bukan dengan pengaturan regulator — katup pelepas yang terlalu kecil adalah kegagalan lapangan paling umum yang kami lihat. Konfigurasi standar termasuk lengan penguras, katup sampel, bola semprot CIP, port dry hop, dan outlet bawah 1,5 inci. CIP bekerja melalui bola semprot pada 2-3 bar; bola berputar mengurangi waktu pembersihan secara signifikan dibandingkan bola statis.
Spesifikasi
| Volume nominal | 7 BBL (sekitar 217 galon AS) |
| Material | SUS304 / 316L |
| Tekanan kerja | 15 psi (uji 30 psi) |
| Jaket | Dimple, kerucut + sisi |
| Isolasi | Busa PU, 80-100mm |
| Finishing interior | Ra ≤ 0.6µm |
| Saluran keluar | 1,5 inci bawah, lengan rak |
FAQ
Bisakah satu tangki melayani fermentasi dan lagering? Ya untuk ale. Lager mendapat manfaat dari tangki pematangan terpisah jika Anda menjalankan jadwal rotasi yang ketat.
Apakah saya membutuhkan kerucut? Kerucut 60° adalah standar untuk panen dan pengurasan ragi. Kerucut yang lebih curam lebih mahal dan menawarkan sedikit manfaat di bawah 10BBL.
Berapa banyak tangki untuk jadwal batch saya? Kalikan batch mingguan Anda dengan hari fermentasi, lalu bagi dengan 7. Tambahkan satu tangki sebagai cadangan untuk pembersihan dan lagering.
Beritahu kami ukuran batch Anda, jenis bir, jumlah tangki fermentasi, dan ruang yang tersedia. Kami dapat merekomendasikan volume tangki, area pendinginan, dan konfigurasi untuk pabrik bir Anda.
Our products
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
Produk terkait
Fermenter Unitank Stainless Steel 1000L untuk Ale Lager Stout Craft Brewing
Unitank stainless steel 1000L untuk produksi ale, lager, stout, dan porter. Sebuah wadah fermentasi dan kondisioning gabungan dengan jaket pendingin dimple, tekanan kerja 2 bar, bola semprot CIP, dan kerucut 60°. Dibuat dari SUS304 atau 316L dengan poles interior sub-0,6µm. Cocok untuk brewpub dan pabrik bir komersial kecil yang meningkatkan volume ke tingkat grosir.
Fermenter Bir Kerajinan 1000L dengan Manway Atas & Jaket Pendingin Dimple
Fermenter bir kerajinan 1000L dengan kerucut 60°, manway atas dan jaket pendingin dimple. Dibuat dari SUS304 atau 316L dengan interior yang dipickling dan dipasivasi, jaket glikol, bola semprot CIP dan fitting tri-clamp. Cocok untuk brewpub dan brewery produksi kecil dengan jadwal fermentasi yang dapat diulang. Spesifikasi, rating tekanan dan panduan pemilihan untuk brewery Anda.
Sistem Brewery Bir Stainless Steel 1000L dengan Tangki Fermentasi
Sistem pembuatan bir stainless steel 1000L yang dibangun di sekitar tangki fermentasi SUS304 atau SUS316L dengan jaket pendingin pelat berlekuk, kerucut 60–90 derajat dan poles interior Ra 0,6 mikron. Volume kerja mendekati 800–850L per batch, dengan sambungan tri-clamp untuk CIP, jalur glikol dan bir. Zonasi jaket, peringkat tekanan dan jumlah tangki disesuaikan dengan jadwal produksi Anda.
Tangki Fermenter Bir Kerucut Berjaket Stainless Steel 1000L untuk Pabrik Bir Kerajinan
Fermenter kerucut berjaket stainless steel 1000L untuk brewpub dan pabrik bir komersial kecil. Cangkang SUS304 atau 316L, kerucut 60 derajat, jaket glikol zonasi, tekanan kerja 0,2 MPa, bola semprot CIP dan lengan pengurasan. Port, isolasi dan finishing dikonfigurasi untuk program ales, lagers dan sour.
Fermenter Bir Kerucut SS304 1000L dengan Jaket Pendingin, Katup CIP & Sanitasi
Fermenter kerucut SS304 1000L yang dibangun untuk taproom dan pabrik bir kecil, dengan jaket pendingin glikol, fitting tri-clamp sanitasi, dan bola semprot CIP. Kami membahas ketebalan cangkang, pemilihan 304 versus 316L, tekanan kerja dan ukuran katup pengaman, sudut kerucut, serta cara menyesuaikan jumlah tangki dan zona pendingin dengan jadwal pembuatan bir Anda.
Tangki Fermentasi Bir Kerucut Berjaket 1000L-3000L dengan Sistem CIP
Tangki fermentasi kerucut berjaket dengan volume kerja 1000L, 2000L, dan 3000L, dibuat dari SUS304 atau 316L dengan jaket pendingin glikol, tekanan desain 1,5-3 bar, dan sistem semprotan CIP terintegrasi. Kami menyesuaikan luas permukaan pendingin dan cakupan jaket sesuai dengan jendela pendinginan cepat, durasi pembuatan bir, dan beban panas fermentasi Anda.
Fermenter Bir Stainless Steel 1000L/1500L dengan Jaket Pendingin
Dibuat dengan volume kerja 1000 L dan 1500 L dengan jaket pendingin pelat berlekuk pada kerucut dan silinder bawah, fermenter stainless ini menahan tekanan desain 0,3 MPa untuk fermentasi bertekanan dan karbonasi. SUS304 adalah standar, 316L opsional, dengan pengelasan interior dipoles hingga Ra 0,4 µm. Setiap unit dikirim dengan lengan pengalihan, bola semprot CIP, katup sampel, dan koneksi glikol.
