건물이 이미 세워진 상태에서 사각 탱크가 그 자리를 차지합니다。 5,000 L 사각 토트는 표준 문을 통과하고 원통형 탱크가 절대 할 수 없는 방식으로 지하실 벽에 평평하게 놓입니다。 보통 그때 문의가 들어옵니다：레이아웃은 고정되어 있고 배치 크기는 정해져 있으며 용기는 그 한계 내에서 작동해야 합니다。.

우리는 이 장치를 2000 L부터 50000 L까지 IBC 스타일 토트로 제작하며, 측벽과 공정에 따라 바닥에도 딤플 플레이트 냉각 재킷을 부착합니다。 딤플 패턴은 내부 및 외부 시트 사이에 스폿 용접되어 균일한 글리콜 경로를 제공하고 무거운 외부 프레임 없이 벽을 견고하게 유지합니다。 감싸진 코일과 비교할 때 딤플 플레이트는 압력을 더 예측 가능하게 유지하며 외부 청소도 더 쉽습니다。.

재료 선택은 제품에 따라 달라집니다。 SUS304는 대부분의 백색 및 적색 발효에 사용됩니다。 SUS316L은 염소계 세척제, 염분이 포함된 냉각수 또는 고산성 머스트의 장기 저장이 필요한 경우 권장합니다。 내부 시트는 보통 3 mm, 외부는 1.5~2 mm입니다。 이음부는 TIG 용접, 연마 및 패시베이션 처리됩니다。 와인 탱크는 보통 내부 마감이 Ra 0.8 µm 정도로 출고되며, 타르트레이트와 침전물이 벽에 달라붙는 것을 방지할 만큼 충분히 밝지만 완전한 미러 폴리싱 비용은 들지 않습니다。.

냉각 면적이 실제 크기 결정의 핵심입니다。 재킷 표면은 탱크 용량이 아니라 배치의 열 부하에 맞아야 합니다。 10,000 L 탱크가 냉침용으로 사용될 경우 빠르고 따뜻한 발효를 하는 동일 탱크보다 훨씬 적은 재킷이 필요합니다。 우리는 글리콜 입출구 크기를 조정하고 내부 배플을 설치하여 흐름이 단락되지 않도록 하며 재킷 작동 압력을 3 bar로 설정하고 이에 맞는 릴리프 밸브를 장착합니다。 탱크 출고 전에 압력 시험 증명서를 요청하십시오。.

표준 장비에는 상단 맨웨이, CIP 스프레이 볼, 조절 가능한 랙킹 암, 샘플 밸브, RTD 또는 온도계 포트, 환기구 또는 에어록 연결 및 레벨 사이트가 포함됩니다。 모든 연결부는 위생용 클램프로 고정되어 있어 현장에서 용접 없이 부품 교체가 가능합니다。.

사양

자주 묻는 질문

사각형 또는 원형? 원형은 리터당 비용이 저렴하고 CIP가 더 쉽습니다。 바닥 면적이 제한되거나 벽에 쌓아야 할 때는 사각형이 유리합니다。.

같은 탱크에서 맥주를 발효할 수 있습니까？ 예, 재킷 면적이 더 빠르고 따뜻한 발효에 맞게 설계되고 탱크가 공정에 필요한 압력을 견딜 수 있다면 가능합니다。.

글리콜은 얼마나 소모됩니까？ 그것은 배치 크기, 발효 온도 및 냉각기 용량에 따라 다릅니다。 우리는 탱크 용량만이 아니라 공정 데이터를 기반으로 계산합니다。.

고정 도면에 따라 제작합니까？ 고객님의 도면에 따라 제작합니다。 도면이나 제약 조건을 보내주시면 절단 전에 승인용 샵 도면을 보내드립니다。.

배치 크기, 제품 유형, 탱크 수 및 사용 가능한 바닥 공간을 알려주십시오。 우리는 귀하의 저장고에 적합한 탱크 용량, 재킷 면적 및 구성을 추천할 수 있습니다。.