Descrição
Construído em Torno do Seu Tamanho de Lote, Não de um Catálogo
A maioria dos projetos de cervejaria que orçamos começa com a mesma pergunta: qual volume do recipiente realmente corresponde ao fermentador e à casa de brassagem que podemos pagar para operar? Uma linha de 2000L e uma linha de 5000L usam tamanhos diferentes de bombas, cargas de resfriamento diferentes e espaço de piso diferente. Construímos a casa de brassagem, os fermentadores e a linha de produção como um pacote único para que os volumes correspondam desde o início.
Construção do Vaso
Usamos SUS304 para os recipientes da casa de brassagem e fermentadores como padrão, com 316L oferecido para o lado de contato com o mosto onde a exposição a cloretos ou tempos longos de retenção são uma preocupação. As soldas internas são moídas e passivadas; as soldas externas são deixadas decapadas. Os cones e cabeças côncavas são formados, não fabricados a partir de chapa plana, o que reduz pontos de tensão ao redor das soldas da jaqueta.
O isolamento é de poliuretano, tipicamente 80–100mm nos fermentadores, com um revestimento de aço inoxidável que pode ser polido para um acabamento escovado ou espelhado dependendo de quão visíveis os tanques estarão na sala de degustação.
Temperatura e Pressão
Jaquetas com relevos no cone e no cilindro inferior lidam com o resfriamento por glicol. A fermentação de ale ocorre em temperaturas mais altas e necessita de menos área de jaqueta do que lager, então dimensionamos a jaqueta para o estilo da cerveja e a temperatura ambiente da sala em vez de ajustar a mesma área de resfriamento para todos os tanques. A pressão de trabalho é normalmente 2 bar para fermentação e até 3 bar para tanques capazes de carbonatação; a válvula de segurança e o manômetro são compatíveis com essa classificação, e enviamos a documentação do vaso de pressão com o embarque.
CIP e Tubulação
Cada tanque recebe uma esfera de spray rotativa, conexões de fornecimento e retorno de CIP, e uma válvula de amostragem na altura média. As portas do braço de transferência ficam acima do cone para que você possa retirar cerveja clara sem perturbar o leito de levedura. Podemos fornecer um skid central de CIP ou integrar os tanques ao seu circuito existente — informe-nos a capacidade da bomba e o diâmetro da linha que você está usando.
Especificações
| Modelo | Volume do Lote | Material | Pressão de trabalho | Refrigeração |
|---|---|---|---|---|
| BT-2000 | 2000L | SUS304 / 316L | 2–3 bar | Jaqueta de glicol com dimple |
| BT-2500 | 2500L | SUS304 / 316L | 2–3 bar | Jaqueta de glicol com dimple |
| BT-3000 | 3000L | SUS304 / 316L | 2–3 bar | Jaqueta de glicol com dimple |
| BT-5000 | 5000L | SUS304 / 316L | 2–3 bar | Jaqueta de glicol com dimple |
Perguntas frequentes
Uma linha pode operar tanto ale quanto lager? Sim, mas a área da jaqueta e a capacidade do resfriador de glicol precisam ser dimensionadas para a fermentação mais fria, não para a mais quente.
Fundo cônico ou plano? Fermentadores cônicos permitem a decantação e colheita da levedura; tanques de fundo plano são adequados para programas de barril ou azedo onde não se colhe levedura.
Vocês cuidam do envio e instalação? Nós embalamos para envio em contêiner e fornecemos desenhos de layout e diagramas de conexão. A supervisão no local pode ser organizada.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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Oliver Brown
