Descrição
Um fermentador cônico decide mais sobre sua cerveja do que a maior parte da cervejaria. O controle de temperatura nas primeiras 48 horas, a limpeza do tanque entre os lotes e a quantidade de cerveja recuperada do cone dependem de como o vaso foi construído.
Fabricação e escolhas de material
Construímos o corpo e o cone em SUS304 como padrão, e passamos para SUS316L quando o produto é ácido, fortemente lupulado ou com alto teor de cloreto. As soldas do lado do produto são TIG com suporte de argônio, depois lixadas e passivadas; as superfícies internas atingem um polimento espelhado de 0,4–0,6 µm para que leveduras e borras não grudem. Jaquetas de resfriamento com dimples cobrem o cone e o cilindro inferior em tanques menores. Acima de aproximadamente 20 BBL, usamos cobertura total do cilindro, pois o tempo de resfriamento rápido deixa de ser um erro de arredondamento nesse tamanho.
A pressão de trabalho é tipicamente 1,5 bar para tanques de pub e 3 bar para vasos usados para carbonatação dentro do tanque. A válvula de alívio é ajustada para a classificação do vaso, nunca acima dela. Já vimos cervejarias trocarem por uma válvula de classificação mais alta para carbonatar mais rápido e acabarem com um cone distorcido e um tanque descartado.
Detalhes práticos que importam no chão de fábrica
- Cone de 60° para ale e lager padrão, 90° onde se despeja muito lúpulo inteiro
- Manway superior com bola de spray CIP rotativa, porta para dry-hop e alívio de pressão/vácuo
- Braço de transferência, válvula de amostragem e válvulas borboleta dimensionadas para sua bomba de transferência
- Conexões tri-clamp para fornecimento de glicol, resfriamento rápido e retorno CIP
- Isolamento PU de 80–100 mm com revestimento em aço inoxidável ou revestido
| Parâmetro | Faixa |
|---|---|
| Capacidade | 1–100 BBL, construído sob medida |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Ângulo do cone | 60° ou 90° |
| Pressão de trabalho | 1,5–3 bar |
| Refrigeração | Jaqueta com reentrâncias, glicol |
| Acabamento interno | Polimento de 0,4–0,6 µm |
| Isolamento | PU, 80–100 mm |
Perguntas comuns
Posso carbonatar no fermentador?
Sim, se o tanque for classificado para 3 bar e a válvula de alívio corresponder a essa classificação. Abaixo de 1,5 bar, é melhor carbonatar em um tanque brite.
Quantos tanques eu preciso?
Combine o volume do fermentador com o tamanho do lote, depois adicione tanques para a rotatividade. Um pub que produz uma brassagem por semana geralmente opera três a quatro vasos por estilo de cerveja; uma cervejaria de produção com envase diário precisa de mais.
Glicol ou expansão direta?
Glicol para a maioria das cervejarias. DX resfria mais rápido, mas a pressão da jaqueta e as tolerâncias de controle são mais rigorosas, e uma solenóide travada pode congelar a jaqueta completamente.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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