Descrizione
Un sistema da 10.000L è una decisione di produzione, non un aggiornamento
Un lotto da 10.000L ti colloca nella fascia in cui la disposizione del birrificio e le utenze contano più dei serbatoi stessi. Circa 12–16 cotte a settimana con un impianto a due serbatoi ti danno 1,2–1,6 milioni di litri all'anno, e a quel volume una variazione di 2°C nella temperatura di fermentazione si riflette sulle prestazioni del lievito e sulla resa dell'imbottigliamento. La maggior parte delle richieste che riceviamo a questa dimensione proviene da birrifici che passano da skid da 2.000–3.000L che hanno esaurito lo spazio in cantina e sono stanchi di triplicare i lotti nel fermentatore.
Dettagli di fabbricazione che determinano la durata dei serbatoi
Costruiamo i serbatoi del birrificio e della cantina in SUS304 come standard, con 316L offerto per la tinozza di ammostamento e ovunque il mosto entri in contatto con cloruri o chimica CIP aggressiva. Le pareti interne sono spesse 3–4mm, le camicie di raffreddamento a cupola 1,5–2mm, e il rivestimento esterno 2mm. Le saldature interne sono levigate e sottoposte a decapaggio, quindi passivate; manteniamo Ra ≤0,8µm sulle superfici a contatto con il prodotto. L'isolamento è in poliuretano da 80–100mm sotto una camicia in acciaio inox, che impedisce a un'unità da 10.000L di sudare in una cantina calda.
L'angolo del cono, la copertura della camicia e l'altezza della porta di travaso sono tutti regolabili in fase di progettazione. Saltare questo passaggio è l'errore più comune che vediamo — i birrai accettano un serbatoio da catalogo e poi scoprono che lo scarico del lievito si trova sotto il drenaggio sul pendio del loro pavimento.
Installazioni tipiche
Birrifici artigianali di produzione, sale di produzione a contratto, impianti di bevande che producono kombucha o basi di mosto analcolico, e gruppi di brewpub che centralizzano la produzione. Sono disponibili opzioni di riscaldamento a vapore, elettrico o a fiamma diretta; il vapore è la scelta usuale sopra i 5.000L.
Specifiche
| Volume del lotto | 10.000L per cotta |
|---|---|
| Materiale | SUS304 / 316L |
| Spessore della parete interna | 3–4mm |
| Raffreddamento | Giacca a bolle, glicole |
| Pressione di esercizio | 0,2–0,3MPa (con valvola di sicurezza) |
| Finitura superficiale | Ra ≤0.8µm interno |
| Pulizia | Pallina spray CIP, 360° |
| Riscaldamento | Vapore / elettrico / fuoco diretto |
Domande che riceviamo prima di fare un preventivo
Un serbatoio può gestire sia la fermentazione che la maturazione? Sì, con una configurazione a doppia camicia. I serbatoi a camicia singola riducono i costi ma limitano a una sola zona di temperatura.
È necessario il 316L? Di solito non per la birra. È importante con acqua ad alto contenuto di cloruri o prodotti RTD acidi.
Di quale capacità di glicole ho bisogno? Prevedere 1,5–2 volte il volume della camicia più margine per il refrigeratore per il raffreddamento rapido di picco.
Come si collega il CIP? Attraverso una porta dedicata per palla spray e un raccordo a T di uscita inferiore; specificare minimo DN50.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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