描述
本釀酒廠處理範圍
這些 500-1000 公升的滑架大多供應給啤酒餐廳、委託生產商及運行 3-6 桶轉的飲料廠。1000 公升鍋爐每天釀造兩次是現實的；500 公升框架則適合每天一次轉換。如果您計劃包裝而非現場供應，建議選擇範圍上限的尺寸，並添加一個漩渦罐，而非在鍋爐中進行漩渦操作。.
材料與製造
304 不鏽鋼為標準：3 毫米殼體，4 毫米底部及錐形。我們在酸性工藝、高氯化物水源或康普茶及蘋果酒線路中改用 316L。焊接採用 TIG，完全穿透，產品側充氮氣保護，然後磨光並鈍化。內部表面粗糙度為 Ra 0.8 微米或更細；外部為拉絲處理。標配 EPDM 墊圈，CIP 溫度超過 85°C 則使用矽膠。全程使用三夾頭接頭——500 公升單元為 1.5 吋，800 公升以上為 2 吋。.
驅動、冷卻與控制
糖化攪拌器由 1.5-2.2 千瓦齒輪馬達驅動，配備變頻器，讓您在投料時減速，遇到堵塞時加速。轉移泵為衛生型離心泵，流量為 3-5 立方米／小時；當同一泵供應漩渦罐和熱交換器時，我們會指定變速泵頭。加熱方式為蒸汽夾套或電加熱元件組合，控制面板為單一 PLC，具備配方存儲功能。.
在發酵方面，冷卻夾套搭配設定於 1.5-2 巴的安全閥，並在同一人孔配備壓力表及 CIP 噴球，讓您可在罐內碳化而非在亮罐中。小型釀酒廠通常每次釀造訂購兩個發酵罐；生產廠則將罐體容量與鍋爐完全匹配，並另設亮罐。.
| 參數 | 規格 |
|---|---|
| 工作容量 | 500-1000 公升（3-6 桶） |
| 容器材質 | 標準 SUS304，選配 SUS316L |
| 壁厚 | 3 毫米外殼／4 毫米底部及錐體 |
| 加熱 | 蒸汽夾套或電熱元件，18-36 千瓦 |
| 糖化攪拌馬達 | 1.5-2.2 千瓦齒輪馬達，配變頻器 |
| 轉移泵 | 衛生離心泵，3-5 立方米／小時 |
| 連接件 | 三夾頭，1.5-2 吋. |
| 內部表面處理 | Ra 0.8 微米，鈍化處理 |
| 安全閥設定 | 1.5-2 巴（發酵罐側） |
常見問題
蒸汽加熱還是電加熱？ 蒸汽加熱升溫更快且麥汁顏色較柔和，但需要現場鍋爐。電加熱安裝較簡單，且在電力供應足夠的情況下，1000升以下均可使用。.
一台泵能同時服務糖化、漩渦和排渣嗎？ 可以，使用變頻驅動（VFD）。排渣需要最低流量以保護熱交換器，因此泵的性能曲線比額定功率更重要。.
我需要錐形底部嗎？ 對於發酵罐，需要錐形底部——它能有效沉降酵母並保持碳酸化壓力。對於煮沸鍋，平底或略凹底帶側出水口更易清潔。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
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此致敬禮，,
Oliver Brown
