Description
Ce que cette brasserie gère
La plupart de ces skids de 500-1000 L sont destinés aux brewpubs, aux producteurs sous contrat et aux usines de boissons fonctionnant avec des cycles de 3 à 6 BBL. Deux brassins par jour sont réalistes avec la cuve de 1000 L ; un cycle par jour convient au cadre de 500 L. Si vous prévoyez de conditionner au lieu de servir sur place, optez pour la taille supérieure de la gamme et ajoutez un récipient whirlpool plutôt que de whirlpooler dans la cuve.
Matériaux et fabrication
L'acier inoxydable 304 est standard : coque de 3 mm, fond et cône de 4 mm. Nous passons au 316L pour les programmes acides, l'eau à haute teneur en chlorures, ou les lignes de kombucha et de cidre. Les soudures sont TIG, pleine pénétration, purgées côté produit, puis meulées et passivées. La finition intérieure est Ra 0,8 µm ou meilleure ; l'extérieur est brossé. Les joints EPDM sont fournis par défaut, silicone lorsque le CIP dépasse 85 °C. Brides tri-clamp partout – 1,5 pouce sur l'unité de 500 L, 2 pouces au-dessus de 800 L.
Entraînement, refroidissement et contrôle
Le râteau à moût fonctionne avec un motoréducteur de 1,5-2,2 kW équipé d'un variateur de fréquence, ce qui permet de le ralentir lors de l'empâtage et de l'accélérer en cas de moût collant. La pompe de transfert est une unité centrifuge sanitaire de 3-5 m3/h ; nous spécifions une tête à vitesse variable lorsque la même pompe alimente à la fois le whirlpool et l'échangeur de chaleur. Le chauffage est assuré par une enveloppe vapeur ou un banc d'éléments électriques, et le panneau est un automate programmable unique avec stockage des recettes.
Du côté de la fermentation, les vestes glycolées plus une soupape de sécurité réglée à 1,5-2 bar, avec un manomètre et une buse de nettoyage CIP dans le même raccord d'homme, permettent la carbonatation en cuve plutôt que dans un brite. Les petites brasseries commandent généralement deux fermenteurs par cycle de brasserie ; les usines de production ajustent le volume des cuves exactement à celui de la cuve d'ébullition et ajoutent une cuve brite séparée.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Volume de travail | 500-1000 L (3-6 BBL) |
| Matériau de la cuve | Standard SUS304, SUS316L en option |
| Épaisseur de paroi | Coque de 3 mm / fond et cône de 4 mm |
| Chauffage | Enveloppe vapeur ou éléments électriques, 18-36 kW |
| Moteur du râteau à moût | Motoréducteur 1,5-2,2 kW avec variateur de fréquence |
| Pompe de transfert | Centrifuge sanitaire, 3-5 m3/h |
| Connexions | Tri-clamp, 1,5-2 pouces. |
| Finition intérieure | Ra 0,8 µm, passivé |
| Réglage de la soupape de sécurité | 1,5-2 bar (côté fermenteur) |
Questions fréquentes
Chauffage à la vapeur ou électrique ? La vapeur offre des rampes plus rapides et une couleur de moût plus douce, mais nécessite une chaudière sur site. L'électricité est plus simple à installer et convient jusqu'à 1000 L si votre alimentation électrique supporte la charge.
Une pompe peut-elle servir pour l'empâtage, le whirlpool et le knockout ? Oui, avec un variateur de fréquence. Le knockout nécessite le débit le plus faible pour protéger l'échangeur de chaleur, donc la courbe de la pompe importe plus que la puissance nominale.
Ai-je besoin d'un fond conique ? Pour les fermenteurs, oui – il dépose la levure proprement et maintient la pression pour la carbonatation. Pour la chaudière, un fond plat ou légèrement creux avec une sortie latérale est plus facile à nettoyer.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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