Descripción

Lo que maneja esta cervecería

La mayoría de estos skids de 500-1000 L van a brewpubs, productores por contrato y plantas de bebidas que operan con 3-6 BBL por turno. Dos cervezas al día es realista en la caldera de 1000 L; un turno al día es adecuado para el marco de 500 L. Si planea envasar en lugar de servir en el lugar, elija un tamaño hacia el extremo superior del rango y agregue un vaso whirlpool en lugar de whirlpool en la caldera.

Materiales y Fabricación

El acero inoxidable 304 es estándar: 3 mm de carcasa, 4 mm de fondo y cono. Cambiamos a 316L para programas ácidos, agua con alto contenido de cloruros o líneas de kombucha y sidra. Las soldaduras son TIG, de penetración total, purgadas en el lado del producto, luego lijadas y pasivadas. El acabado interior es Ra 0.8 um o más fino; exterior cepillado. Las juntas EPDM se envían por defecto, silicona donde la limpieza CIP supera los 85 °C. Ferrules tri-clamp en todo – 1.5 pulg. en la unidad de 500 L, 2 pulg. por encima de 800 L.

Accionamiento, enfriamiento y control

El rastrillo de maceración funciona con un motorreductor de 1.5-2.2 kW con variador de frecuencia, para que pueda ralentizarlo durante la incorporación del grano y acelerarlo en una maceración atascada. La bomba de transferencia es una unidad centrífuga sanitaria de 3-5 m3/h; especificamos una cabeza de velocidad variable cuando la misma bomba alimenta tanto el whirlpool como el intercambiador de calor. La calefacción es una chaqueta de vapor o un banco de elementos eléctricos, y el panel es un solo PLC con almacenamiento de recetas.

En el lado de la fermentación, chaquetas de glicol más una válvula de alivio ajustada a 1.5-2 bar, con un manómetro y una bola de pulverización CIP en el mismo accesorio de registro, permiten carbonatar en tanque en lugar de en un tanque brillante. Las cervecerías pequeñas suelen pedir dos fermentadores por turno de cervecería; las plantas de producción ajustan el volumen del tanque exactamente a la caldera y agregan un tanque brillante separado.

Parámetro Especificación
Volumen de trabajo 500-1000 L (3-6 BBL)
Material del recipiente Estándar SUS304, opcional SUS316L
Espesor de la pared Carcasa de 3 mm / fondo y cono de 4 mm
Calefacción Chaqueta de vapor o elementos eléctricos, 18-36 kW
Motor de rastrillo de maceración Motorreductor de 1.5-2.2 kW con variador de frecuencia (VFD)
Bomba de transferencia Centrífuga sanitaria, 3-5 m3/h
Conexiones Tri-clamp, 1.5-2 pulgadas.
Acabado interior Ra 0.8 um, pasivado
Ajuste de la válvula de alivio 1.5-2 bar (lado del fermentador)

Preguntas comunes

¿Calefacción por vapor o eléctrica? El vapor proporciona rampas más rápidas y un color de mosto más suave, pero requiere una caldera en el sitio. La eléctrica es más sencilla de instalar y adecuada hasta 1000 L si su suministro eléctrico soporta la carga.

¿Puede una bomba servir para maceración, whirlpool y knockout? Sí, con un VFD. El separador necesita el flujo más bajo para proteger el intercambiador de calor, por lo que la curva de la bomba importa más que la potencia nominal.

¿Necesito un fondo cónico? Para fermentadores, sí: deposita la levadura limpiamente y mantiene la presión para la carbonatación. Para la olla, un fondo plano o ligeramente cóncavo con una salida lateral es más fácil de limpiar.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.

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