Descripción
Fermentador cónico de 10 BBL para elaboración controlada por temperatura
Este fermentador cónico de 10 BBL es un tanque de acero inoxidable con chaqueta para cervecerías que necesitan fermentación constante, recuperación de levadura y enfriamiento rápido sin mover la cerveza entre recipientes. Es adecuado para la producción de ale y lager, cervecerías artesanales de tamaño piloto a mediano, y elaboración por contrato donde la repetibilidad del lote es importante. El diseño del cono y la chaqueta permite mantener la temperatura durante la fermentación activa y extraer levadura desde el puerto inferior.
Construimos el tanque en SUS304 como estándar. Para cervezas de cultivo mixto, ácidas o altamente ácidas, está disponible 316L en las superficies en contacto con el producto. Las paredes internas suelen tener 3 mm, el revestimiento exterior 2 mm, con chaquetas de glicol abolladas en el cono y el cilindro inferior. Las soldaduras TIG se lijan, decapan y pasivan. El acabado interior es de 0.4–0.6 µm Ra; el exterior es cepillado o pulido espejo según la estética de su bodega.
Cada unidad incluye una válvula de alivio de presión, bola de pulverización CIP, brazo de trasiego, puerto para dry hopping, válvula de muestreo y conexiones TC de 1.5 pulgadas para glicol, CIP y producto. El ajuste de la válvula PRV está adaptado a su presión de trabajo, de modo que el tanque, accesorios y válvula de seguridad operan como un sistema integrado en lugar de piezas incompatibles.
Especificaciones Típicas
| Capacidad | 10 BBL (aprox. 1,170 L) |
| Material | Contacto SUS304 / 316L |
| Cono | 60° o 70° |
| Presión de trabajo | 1.5 bar (personalizable) |
| Chaqueta | Glicol abollado, lateral y cono |
| Aislamiento | PU de 80–100 mm |
| Acabado | Interior 0.4–0.6 µm Ra |
| Conexiones | TC de 1.5 pulgadas estándar |
| Opciones | Piedra de carbonatación, pistola de lúpulo, sensor de nivel, presión de ajuste del PRV |
Notas prácticas para la selección
Para lotes de 10 BBL, confirme su rendimiento en la sala de cocción y si desea un espacio libre 20% para cervezas con alta krausen. Un cono de 60° funciona para la mayoría de las ales; un cono más pronunciado ayuda con la levadura lager y el dry hopping. Si su enfriador de glicol funciona a 28–30°F, dimensionamos el área de la chaqueta para enfriamiento rápido, no solo para fermentación. Las cervecerías pequeñas a menudo eligen menos tanques con mayor capacidad de enfriamiento; las cervecerías comerciales pueden preferir fermentadores dedicados y tanques brillantes separados.
Preguntas frecuentes
¿Puede soportar presión? Sí, con el PRV y accesorios correctos. Indíquenos su presión objetivo de carbonatación y fermentación.
¿Cómo se realiza la limpieza CIP? Una bola de pulverización giratoria y un brazo CIP de 1.5 pulgadas limpian las paredes del tanque y el cono. Podemos añadir un paquete de bomba CIP dedicado.
¿Personalizan? Sí. Ajustamos altura, diámetro, boca de hombre, puertos, cobertura de chaqueta y acabado según su espacio y proceso.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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