Descripción
Sistemas comerciales de cervecerías: 5–15 BBL
Construimos estas cervecerías para cervecerías de producción que necesitan volúmenes de lote repetibles sin gastar de más en automatización. Las configuraciones de 5 BBL, 10 BBL y 15 BBL comparten la misma geometría del recipiente y el diseño de la chaqueta; solo cambian los diámetros del tanque y las superficies de calentamiento. Eso significa que puede comenzar pequeño y escalar sin reaprender el proceso.
Cervezas típicas: ales, lagers, stouts y lanzamientos estacionales. El control de temperatura es importante porque la fermentación genera calor; sin enfriamiento por chaqueta y un suministro confiable de glicol, la salud de la levadura y el sabor se ven afectados. Los fondos cónicos ayudan a eliminar el trub y cosechar la levadura de manera limpia, especialmente en sistemas de 10 BBL y mayores.
Materiales y Fabricación
Usamos SUS304 para la mayoría de las partes en contacto con el líquido; SUS316L está disponible para agua con alto contenido de cloruros o ciclos de limpieza agresivos. Las soldaduras son de penetración total, lijadas al ras en el lado del producto y pasivadas/pickled. Acabados interiores de superficie 2B o pulido #4. Todos los recipientes son sometidos a pruebas de presión y equipados con válvulas de alivio ajustables. CIP viene estándar mediante bola rociadora y puerto de bomba dedicado; preinstalamos las conexiones CIP, de mosto y glicol para que coincidan con su plano de planta.
| Capacidad | Volumen por lote | Material | Enfriamiento | Presión de trabajo | Calefacción |
|---|---|---|---|---|---|
| 5 BBL | 5 bbl (5.9 hl) | SUS304 / 316L | Chaqueta de glicol | 1.5–2.0 bar | Eléctrico o fuego directo |
| 10 BBL | 10 bbl (11.7 hl) | SUS304 / 316L | Chaqueta de glicol | 1.5–2.0 bar | Vapor o eléctrico |
| 15 BBL | 15 bbl (17.6 hl) | SUS304 / 316L | Chaqueta de glicol | 1.5–2.0 bar | Vapor |
Selección y preguntas frecuentes
Los pequeños brewpubs suelen elegir 5 BBL con calentamiento por fuego directo o eléctrico; las cervecerías comerciales que producen más de 20 lotes por semana prefieren 15 BBL con vapor. Pregúntese: tamaño del lote, lotes por semana, altura disponible del techo y si empaquetará o servirá en el lugar.
¿Por qué fondo cónico? Recogida de levadura y eliminación de posos sin transferir la cerveza.
¿Qué presión? Presión de trabajo 1.5–2.0 bar; válvula de alivio ajustada a 2.5 bar. Nunca confíe en una sola válvula.
¿Puedo agregar tanques más adelante? Sí, mantenemos diseños consistentes de chaqueta y puertos en todos los tamaños.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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