Descripción

Lo que realmente implica un sistema de 6BBL

Una cervecería de 6BBL ocupa un lugar incómodo pero útil. Es lo suficientemente grande para que un día de elaboración produzca un volumen real — aproximadamente 186 galones estadounidenses por turno — y lo suficientemente pequeña para que dos personas puedan operarla sin un equipo de bodega a tiempo completo. La mayoría de los sistemas que construimos de este tamaño van a brewpubs, cervecerías con taproom y productores por contrato que elaboran de cuatro a doce lotes por semana.

El fermentador es donde se toman las decisiones de diseño. La geometría del recipiente, la cobertura de la chaqueta y la clasificación de presión dependen de la cerveza que se pretende elaborar, no de una página de catálogo.

Construcción del recipiente

Construimos estos tanques en SUS304 como estándar, con 316L disponible para cerveceros que trabajan con adiciones de frutas altamente ácidas o química CIP agresiva. Casco interior de 3 mm, revestimiento exterior de 2 mm, aislamiento de poliuretano entre ambos. Las soldaduras son TIG, lijadas y pasivadas en el lado del producto. El interior recibe un acabado 2B, o un pulido espejo si se elaboran estilos muy lupulados donde el biofilm se oculta en los arañazos de la superficie.

Tapa abovedada con una boca de acceso de 400 mm, fondo cónico de 60 grados, boca lateral sin sombra bajo pedido. El ángulo del cono importa más de lo que la gente espera: un cono de 60 grados drena el sedimento limpiamente, un cono más plano deja levadura atrapada en la pendiente.

Enfriamiento y Presión

Las chaquetas con abolladuras cubren el cono y el cilindro inferior. El glicol a 28–30°F a través de una entrada de 2 pulgadas mantiene un lote de 6BBL a temperatura de lager durante la fermentación activa. La presión de trabajo es de 15 psi, probada hidráulicamente a 30 psi; la válvula de alivio y el brazo de trasiego están dimensionados para coincidir. Si planea carbonatar en el tanque en lugar de en un tanque brillante, infórmenos temprano — la clasificación y el conjunto de válvulas cambian.

Especificaciones

Capacidad nominal 6 BBL / 7.1 hl
Cáscara interior SUS304 (SUS316L opcional)
Cono 60 grados
Presión de trabajo 15 psi
Chaqueta Chaqueta con abolladuras, cono + cilindro inferior
Escotilla superior 400mm
Acabado interior 2B, espejo opcional
Accesorios Brazo de estantería, válvula de muestra, puerto de dry hop, PRV, bola de pulverización CIP

Preguntas comunes

¿Puedo fermentar y carbonatar en un solo tanque? Sí, si el tanque está certificado para ello y se permite suficiente espacio libre — aproximadamente un 25 por ciento por encima del volumen del lote.

¿Qué enfriador necesito? Para cuatro tanques de 6BBL en fermentación activa, planifique una unidad de glicol de 3 a 5 hp con un depósito de 100 galones.

¿Cómo se maneja la limpieza? Una bola de pulverización rotatoria en la parte superior más un drenaje cónico permite ejecutar un ciclo CIP completo con una sola bomba y tanque cáustico.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.

Estructura de un tanque de fermentación de cerveza

sample_valve
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válvula de seguridad mecánica
Válvula de alivio mecánica
Escotilla
Escotilla
Brazo de trasiego
Brazo de trasiego
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Varillas de titanio
Válvula de seguridad
Sensor de temperatura
Sensor de temperatura
Detalle de soldadura
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