Donde la geometría horizontal gana su lugar

Un tanque horizontal ofrece poca profundidad de líquido y una amplia superficie por barril. Para el almacenamiento en frío y el servicio de cerveza brillante, eso significa menos carga hidrostática sobre la cama de levadura, asentamiento más rápido y extracciones más limpias desde el brazo de trasiego. Las cervecerías que manejan lotes de 10 a 60 BBL suelen optar por tanques horizontales cuando la altura del techo es limitada, cuando el tanque se ubica dentro de una cámara fría en lugar de una bodega dedicada, o cuando el recipiente también funciona como tanque de servicio en la sala de degustación.

Opciones de fabricación que tomamos antes de comenzar la soldadura

Cuerpo y extremos abombados en SUS304; pasamos a 316L cuando la química de limpieza es agresiva o el agua tiene alto contenido de cloruros. El espesor de la chapa es de 3 mm para el cuerpo y 4 mm para los extremos hasta aproximadamente 30 BBL, aumentando con el diámetro, ya que el cálculo se basa más en el tramo sin soporte entre las monturas que en el volumen. Las uniones en contacto con el producto son soldaduras TIG de penetración total, pulidas y pasivadas. Acabados interiores con Ra ≤ 0.8 µm para contacto con cerveza; exteriores en acabado 2B o cepillado.

La refrigeración proviene de chaquetas con abolladuras o canales en el cuerpo, divididas en dos zonas para poder enfriar un extremo mientras se mantiene el otro. El aislamiento es de poliuretano de 80 a 100 mm bajo un revestimiento de acero inoxidable. Los soportes tipo montura cuentan con placas dobles para que el cuerpo no sufra tensiones en el punto de fijación.

Presión, CIP y tuberías

La presión de trabajo se sitúa entre 1.5 y 3 bar dependiendo de si el tanque se usa para carbonatación. Cada unidad se envía con una válvula sanitaria de alivio de presión/vacío dimensionada para la presión de diseño, el único elemento que suele estar subdimensionado cuando los compradores especifican los tanques por sí mismos. La limpieza se realiza mediante una bola rociadora giratoria en un puerto dedicado, con el retorno en el punto más bajo del extremo abombado. Los accesorios estándar incluyen brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto para piedra de carbonatación, manómetro y conexiones tri-clamp en todo el sistema. Entrada y salida de glicol en cada zona de la chaqueta.

Especificaciones típicas

Preguntas que recibimos de los compradores

¿Puede un tanque servir tanto para el almacenamiento en frío como para la cerveza brillante? Sí, si tiene un brazo de trasiego y un puerto de carbonatación. Los tanques dedicados para cerveza brillante generalmente omiten la chaqueta cónica.

¿Necesito un cono en un tanque horizontal? No siempre. Un extremo abombado con fondo inclinado funciona para cerveza brillante; un cono ayuda cuando se descarga levadura regularmente.

¿Cuánta capacidad de glicol? Dimensione el enfriador para la carga de enfriamiento rápido, no para la carga en estado estacionario. Enviaremos el área de superficie de la chaqueta y la tasa de flujo por zona.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.