Description
Ce que fait réellement une unité de 20 HL pour une brasserie
Vingt hectolitres correspondent à environ 17 barils américains. Cette taille convient à une brasserie à deux cuves fonctionnant trois ou quatre fois par semaine, et elle permet de garder un plancher gérable lorsque vous prévoyez six ou huit cuves en ligne.
La cuve est isobare, donc la fermentation et la carbonatation se déroulent dans le même récipient. La pression est maintenue par la soupape de sécurité, et non par l'opérateur surveillant un manomètre. Un cône à 60 degrés offre un endroit pour que la levure se rassemble, et la sortie inférieure avec bras de soutirage permet de prélever la bière claire sans entraîner les lies.
Matériaux et fabrication
La coque et les fonds sont en acier inoxydable SUS304. Nous utilisons normalement une coque de 3 mm avec des fonds emboutis de 2 mm pour ce diamètre ; le 316L est disponible lorsque l'exposition aux chlorures ou une chimie CIP agressive est un problème, bien que la plupart des brasseries restent sur du 304.
- Soudure intérieure meulée à fleur, puis décapée et passivée
- Surface en contact avec le produit polie mécaniquement à 0,4-0,6 micron, ou grain 320 pour les caves à usage mixte
- Extérieur brossé ou poli miroir, avec une isolation en polyuréthane de 80 mm sous un revêtement en acier inoxydable
- Joints EPDM ou silicone, raccords tri-clamp et DIN selon spécifications
Contrôle de la température et de la pression
Les vestes à plaques coussinées bosselées couvrent le cône et le cylindre inférieur, divisées en deux ou trois zones afin que vous puissiez refroidir le cône tandis que le haut reste stable. Le glycol à 28-30°F à travers les zones maintient la fermentation de la bière dans une marge d'un degré. La pression de conception est de 2 bars, testée hydrauliquement à 3 bars, avec une soupape de décharge mécanique réglable et une soupape de décharge sous vide séparée sur la ligne CIP.
Spécifications typiques
| Volume de travail | 20 HL / 17 barils US |
| Volume total | 24 HL |
| Épaisseur de la coque / tête | 3 mm / 2 mm SUS304 |
| Zones de refroidissement | 2-3, cône plus cylindre |
| Pression de conception | 2 bars de fonctionnement, 3 bars de test |
| Angle du cône | 60 degrés |
| Isolation | 80 mm PU, veste en acier inoxydable |
| Ports standard | Trappe supérieure de 400 mm, port de houblonnage à sec, boule de pulvérisation CIP, valve d'échantillonnage, bras de soutirage, pierre de carbonatation |
Questions que nous recevons avant une commande
De combien de cuves ai-je besoin ? Divisez votre volume hebdomadaire de fermentation par 20 HL, puis ajoutez un récipient pour une bière en conditionnement. Une production hebdomadaire de 40 HL signifie généralement trois cuves.
Puis-je carbonater dans la cuve ? Oui, jusqu'à environ 2,5 volumes à 34°F avec le réglage standard de décompression. Une carbonatation plus élevée nécessite une pression de consigne plus basse et une alimentation en glycol plus froide.
Qu'en est-il du CIP ? Une boule de pulvérisation rotative sur la trappe supérieure, une alimentation de 1,5 à 2 bars depuis votre skid CIP, et une ligne de retour séparée vers le cône. Maintenez la soude caustique en dessous de 2 % et rincez avant l'acide.
La surface au sol peut-elle être modifiée ? Les pieds, les emplacements des ports et la zonification de la chemise sont tous construits selon votre plan. Envoyez un croquis de disposition avec la hauteur de votre plafond et la position du drain.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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