Descrizione
Configurazione del birrificio da 1000L a 2000L
Realizziamo birrifici chiavi in mano per birrifici che necessitano di lotti ripetibili, non attrezzature da esposizione. Un impianto da 1000L, 1500L o 2000L solitamente combina una tinozza di ammostamento/filtraggio, caldaia di bollitura/whirlpool, serbatoio acqua calda, scambiatore a piastre e fermentatori abbinati. Il numero e la disposizione dei serbatoi dipendono dai lotti giornalieri, dallo spazio disponibile e dal tipo di confezionamento in fusti o lattine.
La scelta dei materiali segue l'uso previsto. Utilizziamo acciaio inox 304 per serbatoi non a contatto con il mosto e 316L dove i cloruri o la pulizia aggressiva comportano un rischio reale di corrosione puntiforme. Le superfici a contatto con il mosto sono saldate TIG, decapate e passivate, con fascette sanitarie e guarnizioni in EPDM o silicone. La finitura interna è tipicamente Ra ≤0,8 µm nelle aree di contatto; la lucidatura esterna è cosmetica e non dovrebbe influenzare l'acquisto.
Specifiche pratiche
| Articolo | Gamma |
|---|---|
| Dimensione del lotto | 1000L / 1500L / 2000L |
| Serbatoi del birrificio | 2 recipienti o 3 recipienti |
| Riscaldamento | Vapore, elettrico, fuoco diretto |
| Materiale | Acciaio inossidabile 304 / 316L |
| Controllo | Manuale, PLC/HMI |
| Pressione di esercizio del fermentatore | 0,2 MPa con valvola di sicurezza |
| Raffreddamento | Camicia a bolle / glicole |
| CIP | Pallina spray, pompa, linea dedicata |
| Connessioni | Tri-clamp / DIN |
Il raffreddamento della fermentazione dipende dall'area della camicia, non solo dal volume del serbatoio. Un unitank da 2000L in una stanza calda necessita di una superficie di raffreddamento maggiore rispetto allo stesso serbatoio in una cantina refrigerata. Dimensioniamo le camicie per il raffreddamento rapido, non solo per mantenere la temperatura. Le valvole di sicurezza sono impostate alla pressione di progetto del recipiente e devono essere controllate durante la messa in servizio. Il CIP funziona solo quando la copertura dello spray, la portata della pompa e la pendenza della linea di ritorno sono corrette; una pallina spray da sola non costituisce un sistema di pulizia.
I piccoli brewpub spesso producono lotti da 1000L con un birrificio a 2 recipienti e valvole manuali per contenere i costi. Gli impianti commerciali che passano a 1500L o 2000L solitamente necessitano di controllo PLC, riscaldamento a vapore e capacità di fermentazione abbinata per evitare che il mosto rimanga nel refrigeratore. Il layout delle tubazioni, l'altezza disponibile del soffitto e la temperatura di fornitura del glicole devono essere confermati prima della fabbricazione.
FAQ
Come scelgo la capacità? Partire dal volume di birra finita a settimana e dai lotti al giorno. Un birrificio da 2000L non è automaticamente migliore se fermentazione e confezionamento non riescono a stare al passo.
Ho bisogno di 316L? Usalo per il contatto con il mosto quando i prodotti chimici per la pulizia o la chimica dell'acqua richiedono una migliore resistenza al cloruro; altrimenti il 304 è comune.
Possiamo aggiungere serbatoi in seguito? Sì, se le condotte di utilità, il circuito del glicole e gli scarichi a pavimento sono dimensionati per il layout finale.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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