Descrizione
Un impianto di birrificazione da 10 HL è il punto in cui un sistema pilota smette di essere un pilota. Quando gli acquirenti richiedono attrezzature da 1000 L / 10 BBL, solitamente pianificano da tre a cinque cotte a settimana con una capacità di fermentazione adeguata. Per questo motivo, l'impianto di birrificazione e i fermentatori dovrebbero essere quotati insieme: tino di ammostamento, tino di filtrazione, caldaia, whirlpool, scambiatore di calore, fermentatori e le tubazioni che li collegano ai vostri circuiti di glicole e CIP.
Come lo costruiamo
Le superfici a contatto con il prodotto sono in SUS304 come standard, con 316L disponibile quando i livelli di cloruri nei vostri prodotti chimici di pulizia o nell'acqua giustificano il costo. I recipienti sono saldati TIG con penetrazione completa sulle giunzioni della camicia, quindi decapati e passivati. Le saldature interne sono levigate a filo e lucidate meccanicamente a Ra ≤ 0,6 µm; le saldature esterne sono lasciate con una cordonatura uniforme, che rimane pulita e si mostra chiaramente durante un'ispezione.
L'angolo del cono è più importante di quanto ammettano la maggior parte delle schede tecniche. Un cono a 60° muove il lievito in modo affidabile su scala da 1000 L, mentre i coni a 90° sono adatti per dry-hopping e carichi di trub più elevati. Le camicie di glicole sono increspate, saldate sul cono e sul cilindro inferiore, dimensionate per una finestra di raffreddamento a crash di 1,5–2 °C piuttosto che per un semplice mantenimento a regime.
| Volume di lavoro | 1000 L (10 HL / ~8,5 US BBL nominali) |
|---|---|
| Materiale | SUS304 (SUS316L opzionale) |
| Finitura interna | Ra ≤ 0,6 µm, decapato e passivato |
| Cono | 60° standard, 90° su richiesta |
| Raffreddamento | Camisia di glicole increspata, cono + cilindro inferiore |
| Pressione | Pressione di lavoro 1,5 bar (3 bar opzionale, con valvola di sicurezza) |
| Isolamento / rivestimento | 80 mm PU, guscio esterno in SUS304 |
Domande che riceviamo prima della fase di disegno
10 HL è lo stesso di 10 BBL? No. Queste etichette provengono da mercati diversi e il volume operativo è effettivamente determinato dall'altezza della parete verticale. Forniteci la dimensione del lotto in litri e dimensioneremo di conseguenza.
Ho bisogno di una valvola di sicurezza? Se effettui spunding o carbonatazione nel serbatoio, sì — la pressione nominale e la regolazione della valvola devono essere abbinate, e la valvola deve essere accessibile per i test.
Come si integra il CIP? Pallina di spruzzo nella cupola, linea di ritorno al cono. Dimensioniamo la portata della pompa in base alle tubazioni in modo che la pallina di spruzzo bagni effettivamente le pareti invece di scorrere solo da un lato.
Le piccole birrerie e i produttori regionali si differenziano per numero di serbatoi, non per dimensione. Un impianto con taproom può utilizzare due fermentatori e un serbatoio di chiarificazione; una birreria di distribuzione necessita di più serbatoi piccoli per flessibilità piuttosto che pochi grandi.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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