3000～5000Lのブリューハウスは、通常、2槽システムを超えた醸造所が、シフトごとに単一のブリューハウスオペレーターを維持したい場合に指定されます。処理能力はケトルのサイズよりも槽数で決まります。麦汁分離／ろ過槽、ケトル、ホイールプールを別々の槽に分けることで、6時間の醸造日が約4.5時間に短縮されます。これは、ろ過、煮沸、ホイールプールの休止が順番待ちではなく重複できるためです。.

見積もりに影響する製造詳細

標準で304ステンレス製のケトルシェル、ホットリカータンク、ホイールプールを製造し、塩化物が高い醸造水やサワービールやコンブチャを扱う場合は316Lを指定します。内側のシェルは3mmで、ケトルにはディンプルジャケット、HLTには別々のジャケットを装備します。ろ過槽にはウェッジワイヤーの偽底、50kg袋対応の穀物排出口、VFD駆動のレーキングギアを備えています。固定レーキは小麦主体の麦芽には適さないため、駆動装置選定前に麦芽の組成を確認します。.

ホイールプールの内面は、タンジェンシャルインレットと円錐部周辺を約25Raに研磨しています。ホップの破片は粗い溶接キャップに付着しやすく、出口を徐々に塞ぐためです。すべてのジャケットおよび槽の溶接部は酸洗・不動態化処理され、圧力試験を行います。ケトルジャケットは0.3MPaの作動圧力で動作し、0.4MPa定格の安全弁を装備し、証明書をスキッドと共に出荷します。.

用途

これらのシステムは、週8～20回の醸造を行う地域のクラフト醸造所、再現性のある比重が必要な契約醸造事業、パイロットブリューハウスから拡大する醸造所併設レストランに適しています。蒸留所は同じケトルとろ過構成をウォッシュ生産に使用します。.

典型的な構成

注文書をいただく前によくいただく質問

後から4番目の容器を追加できますか？ はい、フレームとヘッダーが最初からそれに合わせてサイズ設定されていれば可能です。設置後に配管や蒸気ドロップを改造するコストは、予備を残すよりはるかに高くなります。.

蒸気式か電気式か？ 3000L以上では、通常蒸気の方が運用コストが安くなります。電気はボイラー室のない現場に適しています。.

必要な床面積は？ 4容器の5000Lスキッドは通常、ラウター側に8×4mプラス作業スペースが必要です。.

目標バッチサイズ、ビールのスタイル、週あたりの醸造回数、および作業している部屋の寸法をお知らせください。容器の配置、ジャケット面積、見積もり可能な配管範囲をお返しします。.