描述
3000–5000 L 釀酒設備，配備四、五或六個容器，通常由已超出兩容器系統但仍希望每班保持單一釀酒操作員的啤酒廠指定。容器數量比鍋爐大小更決定產能。將糖化／濾麥槽、煮沸鍋和旋渦分離為獨立容器，6小時釀造日可縮短至約4.5小時，因為濾麥、煮沸和旋渦休息可重疊進行，而非排隊等待。.
影響報價的製造細節
我們標準使用304不鏽鋼製造煮沸鍋殼、熱水槽和旋渦，當釀造用水氯化物含量高或同一底盤將用於酸啤酒及康普茶時，則指定使用316L。內殼厚度為3毫米，煮沸鍋配有凹點夾套，熱水槽則有獨立夾套。濾麥槽配備楔形絲假底、適用於50公斤袋的出麥門及帶有變頻驅動的耙料裝置。固定耙料裝置不適合小麥含量高的麥芽組合，因此我們會在選擇驅動裝置前詢問麥芽組成。.
旋渦內部在切線入口及錐體處拋光至約25 Ra，因為啤酒花殘渣會附著於粗糙的焊接帽並逐漸堵塞出口。每個夾套及容器焊縫均經酸洗鈍化處理，並進行壓力測試；煮沸鍋夾套工作壓力為0.3 MPa，配備額定0.4 MPa的安全閥，並隨底盤附上證書。.
應用
此系統適用於每週釀造8至20批的區域精釀啤酒廠、需要可重複比重的委託釀造作業，以及從試點釀酒設備擴展的啤酒餐廳。酒廠亦使用相同的煮沸鍋及濾麥配置生產洗酒液。.
典型配置
| 批次大小 | 3000 L ／ 4000 L ／ 5000 L |
| 容器 | 4、5 或 6（糖化槽、濾麥槽、煮沸鍋、旋渦、熱水槽、冷水槽） |
| 加熱 | 蒸汽夾套、電加熱浸入式或直接火加熱 |
| 材料 | SUS304 ／ SUS316L，3 毫米內殼 |
| 控制系統 | 手動面板、半自動PLC或全配方自動化。 |
我們在訂單前常收到的問題
之後可以增加第四個容器嗎？ 可以，如果框架和頂部在一開始就為此尺寸設計。安裝後改裝管道和蒸汽管道的成本遠高於預留備件。.
蒸汽還是電力？ 超過3000公升時，蒸汽通常運行成本較低。電力適合沒有鍋爐房的場地。.
需要多少地面空間？ 一個4容器5000公升的滑架通常需要8 × 4米加上濾槽側的工作空間。.
請提供您的目標批量大小、啤酒風格、每週釀造次數以及您使用的空間尺寸。我們將回覆容器佈局、夾套面積及管道範圍，供您報價參考。.
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此致敬禮，,
Oliver Brown
