대부분의 양조업자들은 발효 온도가 높게 유지된 배치 후에 저희에게 연락합니다。1000L 또는 2000L 원뿔형 발효조에 이중벽 냉각 재킷을 장착하는 것이 일반적인 해결책입니다：효모가 방출하는 열이 방 안에서 빠져나가는 속도보다 빠른 가장 활동적인 단계 동안 탱크를 목표 온도에서 1~2도 이내로 유지합니다。.

내부 쉘은 표준으로 3mm SUS304입니다。맥아즙에 홉이 많이 들어가거나 맥주가 신맛이 강하거나 세척 화학물질이 강할 때는 316L로 변경합니다。재킷은 딤플 프레스 또는 채널 용접 방식으로 쉘에 부착되며, 외부 클래딩이 부착되기 전에 80~100mm 폴리우레탄으로 감싸집니다。원뿔 각도는 보통 60°이며, 효모가 응집성이 있거나 드라이 홉 부하가 많을 때는 70°입니다。내부 용접부는 평탄하게 연마하고, 산세 및 수동 처리하며；맥주가 효모 위에 몇 주간 머무를 경우 0.4~0.8μm까지 광택을 냅니다。.

부속품은 탱크가 현장에서 실제로 어떻게 작동하는지를 결정합니다。표준 구성에는 상단 맨웨이, CIP 스프레이 볼, 드라이 홉 포트, 랙킹 암, 샘플 밸브, 압력/진공 릴리프 밸브가 포함됩니다。작동 압력은 일반적으로 3바 설계 압력에 대해 1.5바입니다。릴리프 설정은 쉘 두께와 용접 맵에 맞춰야 하므로 현장에 맡기지 않고 공장에서 설정하고 태그를 부착합니다。.

지하실이 이미 차가운데 재킷 탱크가 필요합니까？ 주변 온도가 몇 도 이상 변동한다면 필요합니다。글리콜 재킷은 실내 온도를 기다리지 않고 즉시 제어할 수 있게 해줍니다。.

냉각 구역은 몇 개가 필요하나요？ 1000L에는 한 구역이 적합합니다。2000L에서는 보통 두 구역으로 나누어 원뿔과 하부 몸체를 독립적으로 급속 냉각할 수 있습니다。.

탱크 내에서 탄산화가 가능합니까？ 예, 1.5바 작업 압력에서 릴리프 밸브를 적절히 크기 조절하면 가능합니다。더 높은 탄산화는 더 높은 등급의 쉘이 필요합니다。.

CIP는 어떻게 되나요？ 회전 분사 볼과 전용 CIP 포트 및 배수구가 실용적인 최소 조건입니다。펌프와 탱크가 포함된 일치하는 CIP 카트를 공급할 수 있습니다。.

소규모 브루펍은 보통 단일 글리콜 루프와 공유 냉각기를 사용하여 1000L 탱크를 운영합니다。2000L 단위를 사용하는 상업용 공장은 보통 재킷을 구역별로 나누고 탱크별 유량을 측정하며, 이는 우리가 견적하는 밸브 및 배관 구성을 변경합니다。배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드리겠습니다。.