발효와 탄산화를 하나의 용기에서 수행하는 1000 L 탱크는 이송, 탱크, CIP 사이클을 절약합니다。 우리는 이를 결합된 유니탱크로 제작합니다：맥아즙이 들어가면 맥주가 차갑고 투명하며 이미 탄산화되어 충전기나 서빙 탱크에 바로 사용할 수 있습니다。 10~20 헥토리터 배치에 적합하며—탭룸, 파일럿 플랜트, 케그 전용 양조장에 이상적입니다。.

재질 사양이 대부분의 비용 차이를 결정합니다。 표준 제작은 제품 접촉부에 304 스테인리스, 재킷에는 316L을 사용합니다； 사워, 고제, 고염소수 양조장은 전체에 316L을 적용해야 합니다。 아르곤 백업 가스를 사용해 TIG 용접하며 내부 용접부를 연마하고 원뿔 부분을 Ra ≤ 0.8 µm로 광택 처리한 후 완성된 탱크를 수동 처리합니다。 단열은 스테인리스 랩 아래 80 mm 폴리우레탄이며； 브러시드 또는 2B 외관 모두 습한 양조장 환경에서 견고합니다。.

온도 제어는 원뿔과 하부 실린더의 딤플 플레이트 재킷에서 이루어집니다。 1000 L를 18 °C에서 2 °C로 하루 만에 급속 냉각하려면 약 1.5~2 kW의 글리콜 용량이 필요하므로 평균이 아닌 가장 빠른 냉각 속도에 맞춰 냉각기를 설계하세요。 두 개의 재킷 존은 컨디셔닝 중 원뿔을 실린더보다 더 차갑게 유지할 수 있어 효모 침강을 가속하고 냉각 혼탁을 줄입니다。.

탱크는 상단에 스프링 로드 PRV와 별도의 진공 완화 장치를 갖추고 1.5~2.0 바에서 작동합니다。 탄산화는 PRV에 의존하지 말고—래킹 암에 탄산화 스톤과 압력 게이지를 사용하는 것이 작업 설정입니다。 CIP는 상단 맨웨이의 회전 스프레이 볼을 통해 수행하며； 수동 세척을 위해 래킹 암과 샘플 밸브를 분리하세요。.

사양

맥주 외에도 동일한 용기는 차갑고 탄산화된 보관이 필요한 사과주, 하드 셀처, 콤부차에 사용됩니다。 상업용 양조장은 보통 글리콜 헤더와 맞춤형 피팅이 공유되는 쌍으로 주문하여 호스가 어댑터 없이 탱크 간 이동할 수 있도록 합니다。.

견적 요청 전에 받는 질문

원뿔형 또는 접시형 바닥인가요？ 건조 홉과 효모가 많은 맥주에는 60° 원뿔형이 적합하며, 여과된 제품에는 얕은 접시형도 괜찮습니다。.

한 탱크가 두 단계를 모두 처리할 수 있나요？ 네, 더 긴 숙성 시간을 감수하고 탱크를 계속 사용한다면 가능합니다。고회전 양조장은 발효 탱크와 브라이트 탱크를 분리합니다。.

어떤 냉각기가 필요합니까？ 충돌률, 주변 온도, 루프 내 탱크 수를 알려주세요。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.