10 BBL 원뿔 발효조는 약 310갤런의 작업 용량을 보유하며, 한 번의 양조일에 한 탱크를 채울 수 있도록 크기가 조정되어 케틀의 한계를 넘지 않습니다。 우리는 이러한 탱크를 실제 디쉬드 탑과 완전한 원뿔 형태를 갖춘 압력 등급 용기로 제작하며, 나중에 뚜껑을 볼트로 고정한 개방형 탱크가 아닙니다。.

바디와 원뿔은 표준으로 304 스테인리스로 롤링됩니다。 케틀 사워 또는 무거운 가성 세척 사이클을 사용하는 양조장은 보통 원뿔과 하부 바디에 316L로 업그레이드합니다。 두 등급 모두 용접부에서 산세 및 수동 처리되며, 제품 접촉 표면은 위생적인 마감으로 연마됩니다。 외부 연마는 탱크가 고객에게 보이는 곳에 설치되지 않는 한 실용적으로 유지됩니다。.

우리가 탱크를 제작하는 방법

• 3-4인치 드라이 홉 및 CIP 포트가 있는 디쉬드 탑, 1.5인치 샘플 밸브, 압력 해제 장치
• 60도 원뿔, 2인치 하단 출구, 버터플라이 밸브, 그 위의 랙킹 암
• 원뿔에 딤플 재킷과 두세 개의 바디 존
• TIG 용접, 완전 관통, 모든 제품 접촉부 연마 및 수동 처리
• 15 psi 작업 압력, 1.5배 수압 테스트, 안전 밸브 설정 일치

냉각 표면은 대부분의 견적에서 잘못 계산되는 부분입니다。 10 BBL 탱크가 하루 만에 68F에서 34F로 급냉될 경우, 단순히 발효 온도를 유지하는 탱크보다 더 많은 재킷 면적이 필요합니다。 글리콜 공급 온도와 급냉 일정을 알려주시면 카탈로그 기본값 대신 이를 기준으로 재킷 크기를 산정합니다。.

주문 전에 자주 받는 질문

왜 평평한 바닥 대신 원뿔형인가요？ 효모와 찌꺼기가 원뿔로 떨어져 바닥 출구를 통해 배출됩니다。효모를 더 깨끗하게 수확하고 이송 중 맥주 손실을 줄입니다。.

CIP는 어떻게 작동합니까？ 상단 원뿔에 있는 스프레이 볼이 내부 전체에 가성소다와 린스를 분사합니다。래킹 암과 샘플 밸브는 수동 세척을 위해 분리됩니다。.

안전 밸브가 압력과 무슨 관련이 있나요？ 탱크는 15 psi로 등급이 매겨져 있으므로 릴리프 밸브는 그 수치 이하로 설정됩니다。탄산화를 빠르게 하기 위해 더 높은 등급의 밸브를 대체해서는 안 됩니다。.

304 또는 316L？ 표준 에일과 라거는 304로도 충분히 작동합니다。사워 프로그램, 염분 함유 스타일 및 강한 화학 처리에는 젖은 부품에 316L 사용이 정당화됩니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.