설명
7000L 발효조의 실제 용도
대부분의 양조장은 20~40HL 용기가 일정에 제한을 줄 때 이 크기로 전환합니다。70HL 탱크는 주당 더 적은 수의 더 큰 양조를 가능하게 하면서도 3주간의 냉각 숙성이 필요한 라거를 위해 셀러를 유연하게 유지할 수 있습니다。.
초기에 정리할 가치가 있는 한 가지 세부 사항：7000L는 대략 60 미국 배럴이며 70은 아닙니다。프로젝트 문서에 70BBL이라고 적혀 있다면 그 수치가 영국 배럴에서 왔는지 또는 공급업체가 반올림한 것인지 확인하세요。제작 전에 실제 작업 용량을 합의하는 것이 이후 많은 난처한 대화를 줄여줍니다。.
제작 및 재료
우리는 3mm SUS304 판재로 외피를 성형하고, 탱크가 채워졌을 때 전체 정수압 하중을 견뎌야 하는 원뿔은 4mm로 만듭니다。내부 표면은 표준으로 2B 밀 피니시이며, 엄격한 세척이 필요한 사워 또는 과일 맥주를 양조할 때는 Ra ≤ 0.8 µm의 유제품 등급 연마가 가능합니다。모든 종방향 및 원주 용접은 TIG 용접 후 연마, 산세 및 피막 처리됩니다。단열재 부착 전에 각 재킷과 내부 용기를 압력 테스트합니다。.
염화물이 많은 물이나 공격적인 산성 CIP 프로그램을 사용하는 경우 SUS316L이 적합합니다。일반적인 에일과 라거를 시중 수돗물로 양조할 때는 304가 잘 견디며 비용도 저렴합니다。.
냉각, 압력 및 원뿔 형상
원뿔과 하부 실린더의 딤플 재킷은 약 −4 °C에서 글리콜을 순환시키며, 2~3개의 구역으로 나누어 원뿔만 급속 냉각하고 전체 몸체가 과냉각되는 것을 방지합니다。설계 압력은 3바이며, 작업 압력은 탄산화 및 밀폐 이송을 위해 1.5~2바로 설정되어 있고 압력 완화 밸브와 별도의 진공 완화 장치가 있습니다。60° 원뿔은 표준 효모 수확에 적합하며, 70°는 건조 홉핑을 많이 하고 홉이 깨끗하게 떨어져야 할 때 도움이 됩니다。.
사양
| 명목 용량 | 7000L / 70HL |
| 재질 | SUS304 (SUS316L 선택 가능) |
| 쉘 / 콘 두께 | 3 mm / 4 mm |
| 내부 마감 | 2B, 선택 사항 Ra ≤ 0.8 µm |
| 냉각 | 딤플 재킷, 콘 + 실린더, 글리콜 −4 °C |
| 설계 / 작업 압력 | 3 bar / 1.5–2 bar |
| 콘 | 60° 표준, 70° 선택 가능 |
| 단열재 | 80–100 mm PU, 스테인리스 클래딩 |
| 연결부 | 트라이클램프 / DIN, 450 mm 맨웨이, CIP 스프레이 볼, 래킹 암, 샘플 밸브, 드라이 홉 포트 |
자주 묻는 질문
CIP와 글리콜은 어떻게 연결합니까？ 탱크와 함께 포트 맵을 제공합니다。 CIP는 저압에서 스프레이 볼을 통해 작동하며; 글리콜 입출구는 재킷 입구에 표시되어 있어 계약자가 추측 없이 배관할 수 있습니다。.
하나의 탱크로 에일과 라거를 모두 처리할 수 있습니까？ 예, 재킷 면적이 계획된 가장 빠른 냉각 속도에 맞게 크기가 조정된 경우입니다。 냉각 목표를 온도뿐만 아니라 시간 단위로 알려주십시오。.
별도의 브라이트 비어 탱크가 필요합니까？ 이 용량에서는 대부분의 양조장이 발효조에서 드래프트용 탄산화를 진행하며, 포장 작업에는 BBT를 사용합니다。.
배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
맥주 발효 탱크의 구조
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