Tienduizend liter is het punt waarop een brouwerij stopt met het splitsen van batches. Als uw brouwhuis ongeveer 100 hL per keer produceert, houdt een enkele 10.000L fermentor het wort in één vat, één zwaartekrachtmeting, één dry-hop schema — in plaats van twee tanks die uit elkaar drijven gedurende vier dagen fermentatie.

We bouwen deze als verticale cilinders met een bolvormige bovenkant en een kegel van 60° of 70°, zo gedimensioneerd dat de kegel ongeveer een derde van de batch bevat. Die geometrie is belangrijker dan het tankvolume op het naamplaatje: het concentreert gist bij de uitgang en houdt het koeljasje van de kegel werkend tegen een kleine, goed gedefinieerde massa in plaats van tegen het hele bierlichaam.

Materiaal, lassen en afwerking

SUS304 is de standaard — 3 mm wanddikte, 4 mm op de kegel waar de hydrostatische druk piekt. Brouwerijen die agressieve zure CIP-cycli of gemengde fermentatieprogramma's draaien, stappen vaak over op 316L; we geven offertes voor beide voordat we de plaat snijden. Interne lassen worden vlak geslepen, gepekeld en gepassiveerd, met productcontactoppervlakken van Ra ≤ 0,8 µm. Dimple-jassen zijn gelast op de kegel en de onderste cilinder, verdeeld in twee of drie zones zodat u snel kunt koelen zonder de kegel te bevriezen.

Isolatie is 80 mm polyurethaan onder een SUS304 bekleding, en we laten de jasheaders aan één zijde bloot voor service-toegang — een detail dat u waardeert de eerste keer dat een glycolslang om 2 uur 's nachts faalt.

Waar het past

Regionale ambachtelijke brouwerijen met 30–50 bbl brouwhuizen, contractproducenten en drankfabrieken die kombucha of RTD-bases produceren. Ook gebruikelijk als helderbier-tank wanneer uitgerust met een carbonatiesteen en een aftapkraan.

Specificaties

Veelgestelde vragen

Waarom is de werkdruk belangrijk? Omdat het de veiligheidsklep instelt, niet de tankwand. Een werkdruk van 1,5 bar laat je natuurlijke carbonatie opbouwen bij 12–14 °C zonder een aparte heldere tank. Daarboven veranderen de klep, meter en ontlastingsmaat allemaal samen.

Hoe wordt CIP afgehandeld? Een roterende sproeibal op de bovenste middellijn, 360° dekking, met de retourleiding aan de onderkant van de kegel. We dimensioneren de sproeibal op jouw pomp — te klein en het sproeipatroon stort in; te groot en je verliest impactdruk.

Heb ik de koelingszone van de kegel nodig? Als je van plan bent gist te oogsten voor hergebruik, ja. Temperatuurregeling van de kegel houdt de gistlaag levensvatbaar tussen de oogsten.

Wat heeft u nodig voordat u een offerte maakt? Batchgrootte, doelgistingstemperatuur, glycol aanvoertemperatuur, plafondhoogte en deurbreedte voor levering.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.