Десять тысяч литров — это точка, при которой пивоварня прекращает разделять партии. Если ваша пивоварня производит около 100 гл за цикл, один ферментер на 10 000 литров удерживает сусло в одном сосуде, одно измерение плотности, один график сухого охмеления — вместо двух танков, которые расходятся за четыре дня ферментации.

Мы изготавливаем их в виде вертикальных цилиндров с выпуклой крышкой и конусом под углом 60° или 70°, размер которого рассчитан так, чтобы конус вмещал примерно треть партии. Эта геометрия важнее объема танка на табличке: она концентрирует дрожжи у выхода и позволяет охладительной рубашке конуса работать с небольшой, четко определенной массой, а не с всей массой пива.

Материал, сварные швы и отделка

SUS304 является стандартом — толщина стенки 3 мм, 4 мм на конусе, где гидростатическое давление достигает максимума. Пивоварни, использующие агрессивные циклы CIP с кислотами или программы смешанного брожения, часто переходят на 316L; мы предоставляем цены на оба варианта до резки листа. Внутренние сварные швы шлифуются заподлицо, травятся и пассивируются, поверхности, контактирующие с продуктом, имеют шероховатость Ra ≤ 0,8 мкм. Рубашки с ямочками приварены к конусу и нижнему цилиндру, разделены на две или три зоны, чтобы вы могли быстро охлаждать без замораживания конуса.

Изоляция — 80 мм полиуретана под облицовкой из SUS304, и мы оставляем коллекторы рубашки открытыми с одной стороны для доступа при обслуживании — деталь, которую вы оцените в первый раз, когда шланг с гликолем порвется в 2 часа ночи.

Где это подходит

Региональные крафтовые пивоварни на пивоварнях объемом 30–50 баррелей, контрактные производители и предприятия по производству напитков, работающие с комбучей или основами для RTD. Также часто используется как танк для светлого пива при оснащении карбонизационным камнем и рукавом для слива.

Технические характеристики

Распространённые вопросы

Почему важно рабочее давление? Потому что оно задаёт предохранительный клапан, а не стенку резервуара. Рабочее давление 1,5 бар позволяет создавать естественное карбонирование при 12–14 °C без отдельного яркого резервуара. Выше этого значения клапан, манометр и размеры предохранительного устройства меняются вместе.

Как осуществляется CIP? Вращающийся распылительный шар на верхней центральной линии, покрытие 360°, с возвратной линией у основания конуса. Мы подбираем распылительный шар под ваш насос — слишком маленький и узор распыления сжимается; слишком большой — теряется ударное давление.

Нужна ли зона охлаждения конуса? Если вы планируете собирать дрожжи для повторного внесения, то да. Контроль температуры конуса сохраняет жизнеспособность дрожжевого осадка между циклами.

Что вам нужно перед составлением предложения? Объём партии, целевая температура ферментации, температура подачи гликоля, высота потолка и ширина двери для доставки.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.