Estes fermentadores cônicos de 8.000 L e 10.000 L são adequados para cervejarias que superaram os unitanks de 2.000 a 5.000 L, mas ainda desejam controle lote a lote em vez de um tanque horizontal superdimensionado. O ângulo padrão do cone é 60°; fabricamos 70° quando você fermenta cepas altamente floculantes ou realiza dry hopping intenso e deseja que a levedura se deposite sem ser empurrada manualmente.

O casco e o cone são formados a partir de chapa SUS304 — SUS316L se seu mosto for incomumente ácido ou se você produzir sour beers no mesmo recipiente — com 3 mm no corpo e 4 mm no cone e topo abaulado para o tamanho de 10.000 L. As soldas longitudinais são feitas por TIG, depois decapadas e passivadas. As superfícies em contato com o produto são moídas e polidas até Ra ≤ 0,6 µm. O exterior é acabamento acetinado ou isolado com poliuretano de 80 a 100 mm e revestido em aço inoxidável 2B.

As jaquetas de glicol são soldadas por pontos ou a laser no cone, além de uma ou duas no casco cilíndrico dependendo do volume. Um tanque de 10.000 L normalmente necessita de 3,5 a 4,5 m² de área total de resfriamento para baixar uma lager de 12 °C para 2 °C em 24 horas com fornecimento de glicol a 4 °C. A pressão de trabalho da jaqueta é 0,3 MPa; o vaso interno é classificado para 0,2 MPa em trabalho, 0,3 MPa em teste, com válvula de alívio a 0,2 MPa. Acessórios padrão: esfera de spray CIP, válvula de amostragem, braço de transferência, porta para dry hop e saída tri-clamp de 2 ou 3 polegadas no cone.

Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento

Pequenos brewpubs frequentemente optam por um único tanque de 8.000 L com uma jaqueta no casco e aceitam um resfriamento mais lento. Cervejarias de produção que realizam mais de 20 brassagens por mês geralmente preferem duas jaquetas, um resfriador de glicol maior e fermentadores correspondentes para que as linhas de CIP e transferência permaneçam uniformes. Se planeja carbonatar no tanque, informe com antecedência — o ajuste da válvula de alívio e a espessura do cone serão alterados.

O CIP funciona através da esfera de spray a 1,5–2 bar com ciclo cáustico, enxágue ácido e sanitizante; uma linha CIP dedicada no braço de transferência acelera esse processo. As conexões de glicol são tipicamente tri-clamp de 1,5 ou 2 polegadas com solenóide DN25 e sonda RTD conectados ao seu painel de controle.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.