Descrição
Sistema Integrado de Sacarificação de 1000L
Construímos esta cervejaria de 1000L para cervejarias artesanais que precisam de uma plataforma compacta e repetível para conversão de mosto, sem transformar a cervejaria em um labirinto de utilidades. O conjunto normalmente combina funções de mostura/filtração, caldeira e whirlpool em uma estrutura comum, com a opção de um tanque separado de água quente. A capacidade é declarada como volume de saída; carga de malte, gravidade original e tempo de repouso no whirlpool ainda moldam a geometria final do vaso.
As partes em contato com o produto são geralmente SUS304. Especificamos SUS316L quando o regime de limpeza, a química da água ou a exposição ao produto justificam. A diferença é relevante nas soldas, não no título da ficha técnica. Nossa oficina realiza soldagem TIG nos pontos de contato, lixa onde o produto pode acumular, depois realiza decapagem e passivação da superfície. O acabamento interno é comumente Ra ≤ 0,6 µm; o exterior pode ser escovado ou polido espelhado. Selos de EPDM, silicone e PTFE são selecionados para resistir à exposição a cáusticos, ácidos e sanitizantes.
Jaquetas com saliências no tanque de mostura e na caldeira suportam a mosturação em etapas e o controle da fervura. Vapor é a escolha usual para lotes de 1000L; aquecimento elétrico é adequado para locais sem caldeira. A pressão de trabalho da jaqueta e a configuração da válvula de alívio devem ser acordadas antes da fabricação. CIP utiliza uma esfera de spray rotativa e linha de retorno dedicada; conexões tri-clamp mantêm os caminhos do mosto, água quente e CIP operacionais. Brewpubs, cervejarias artesanais regionais e locais de contrato usam este tamanho para lotes de teste ou marcas principais. Um sistema de 1000L não é automaticamente adequado para todas as adegas; o giro de embalagem e a capacidade de fermentação decidem se um turno de cervejaria atende à semana.
Configuração típica
| Capacidade do lote | Volume de saída de 1000 L |
| Arranjo do vaso | Cervejaria integrada de 2 ou 3 vasos |
| Material de contato | SUS304 padrão; SUS316L opcional |
| Acabamento interno | Ra ≤ 0,6 µm |
| Aquecimento | Jaqueta a vapor, elétrica ou fogo direto |
| Pressão da jaqueta | Até 0,3 MPa, válvula de alívio configurada conforme projeto |
| CIP | Esfera de spray rotativa, fornecimento de 1,5–2 bar |
| Conexões | Cabeçalhos tri-clamp para mosto e água quente |
| Controle | Manual, PLC/HMI opcional |
Perguntas de compra que ouvimos
Precisamos de fundos cônicos? Os vasos da casa de brassagem são normalmente côncavos. Fermentadores cônicos são importantes quando a recuperação de levedura e a adição a seco de lúpulo fazem parte do plano da adega.
Como o CIP é conectado? Planeje um skid CIP, bola de spray, bomba de retorno e linhas segregadas para mosto e CIP. Pernas mortas criam risco de contaminação durante a limpeza.
E quanto à válvula de segurança? Ele protege a jaqueta, não o vaso atmosférico. Ajuste-o abaixo da pressão de projeto da jaqueta e mantenha a descarga visível.
Antes de cotar, envie o tamanho do lote, tipo de cerveja, área da casa de brassagem, preferência por vapor ou elétrico e tanques de fermentação planejados. Informe-nos o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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