Dez mil litros é o ponto onde uma cervejaria para de dividir lotes. Se sua casa de brassagem produz cerca de 100 hL por turno, um único fermentador de 10.000L mantém o mosto em um único recipiente, uma única leitura de gravidade, um único cronograma de dry-hop — em vez de dois tanques que se distanciam ao longo de quatro dias de fermentação.

Construímos estes como cilindros verticais com topo côncavo e um cone de 60° ou 70°, dimensionados para que o cone contenha aproximadamente um terço do lote. Essa geometria importa mais do que o volume do tanque na placa de identificação: ela concentra a levedura na saída e mantém a jaqueta de resfriamento do cone atuando contra uma massa pequena e bem definida em vez de todo o corpo da cerveja.

Material, soldas e acabamento

SUS304 é o padrão — 3 mm na carcaça, 4 mm no cone onde a pressão hidrostática atinge o pico. Cervejarias que realizam ciclos agressivos de CIP ácido ou programas de fermentação mista frequentemente optam pelo 316L; fornecemos orçamento para ambos antes do corte da chapa. As soldas internas são niveladas, passivadas e decapadas, com superfícies em contato com o produto com Ra ≤ 0,8 µm. Jaquetas com relevos são soldadas no cone e no cilindro inferior, divididas em duas ou três zonas para que você possa fazer resfriamento rápido sem congelar o cone.

O isolamento é de 80 mm de poliuretano sob um revestimento SUS304, e deixamos os cabeçotes da jaqueta expostos em um lado para acesso de serviço — um detalhe que você valoriza na primeira vez que uma mangueira de glicol falha às 2 da manhã.

Onde se encaixa

Cervejarias artesanais regionais com casas de brassagem de 30–50 bbl, produtores contratados e plantas de bebidas que produzem kombucha ou bases RTD. Também comum como tanque de cerveja brilhante quando equipado com pedra de carbonatação e braço de transferência.

Especificações

Perguntas comuns

Por que a pressão de trabalho é importante? Porque ela define a válvula de segurança, não a parede do tanque. Uma pressão de trabalho de 1,5 bar permite construir carbonatação natural a 12–14 °C sem um tanque brilhante separado. Acima disso, a válvula, o manômetro e o dimensionamento do alívio mudam juntos.

Como é feito o CIP? Uma esfera de spray rotativa na linha central superior, cobertura de 360°, com a linha de retorno na base do cone. Dimensionamos a esfera de spray para sua bomba — muito pequena e o padrão de spray colapsa; muito grande e você perde pressão de impacto.

Eu preciso da zona de resfriamento do cone? Se você planeja colher levedura para reuso, sim. O controle de temperatura do cone mantém o bolo de levedura viável entre as colheitas.

O que você precisa antes de fornecer um orçamento? Tamanho do lote, temperatura alvo de fermentação, temperatura de fornecimento de glicol, altura do teto e largura da porta para entrega.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.