Descrição
Onde se encaixa um Cônico Isobárico de 2HL
Um cônico jaquetado de 200L é um vaso piloto, e isso determina como ele é construído. A maioria desses tanques sai da nossa fábrica destinada ao desenvolvimento de receitas, produções sazonais únicas ou uma configuração de taproom que necessita de cerveja carbonatada sem ocupar um tanque brilhante separado. Como a carcaça é classificada para pressão, você pode carbonatar no cone e empurrar a cerveja com pressão de cabeça em vez de usar uma bomba de transferência.
Carcaça, Soldas e Acabamento Superficial
SUS304 é nosso padrão para carcaça e fundo. Movemos as superfícies em contato com o produto para 316L quando uma cervejaria realiza programas de cervejas ácidas, adição de frutas ou qualquer coisa com alta carga ácida — lactato e purê de frutas encontrarão o ponto fraco em um cronograma de acabamento. As soldas internas são lixadas niveladas e passivadas antes do envio do tanque. Um acabamento de moinho 2B cobre a maioria dos clientes; um polimento espelhado interno (Ra ≤ 0,8 µm) vale o custo adicional se você fizer CIP em ciclo curto e quiser que a esfera de spray faça todo o trabalho.
O resfriamento vem de uma jaqueta com relevos ou canal no cone e no cilindro inferior, com uma carcaça externa isolada em 304. Usamos poliuretano de 80–100 mm e revestimento de aço inoxidável para que o tanque não sue em uma cervejaria úmida.
Especificações
| Item | Especificação |
|---|---|
| Volume nominal | 200 L (2 HL), ~240 L bruto |
| Geometria | Fundo cônico, cone de 60° |
| Material | SUS304 padrão; SUS316L opcional |
| Pressão de projeto | 3 bar; trabalho 2,0–2,5 bar |
| Jaqueta | Dimple/canal, glicol, 1,5 pol TC entrada/saída |
| Portos | Abertura superior, braço CIP, porta de lúpulo, válvula de amostra, braço de transferência |
| Acabamento | Moinho 2B; polimento espelhado opcional |
Pressão, Válvulas e a Questão de Segurança
Ajuste o PRV para a classificação do vaso, não para o que o compressor de glicol pode produzir. Vemos essa incompatibilidade com mais frequência do que qualquer outro erro em tanques isobáricos. Dry hopping sob pressão funciona bem nesse tamanho, mas use uma porta dedicada para lúpulo no topo do prato em vez de deixar os pellets caírem pelo braço CIP.
Conexões CIP e Utilitárias
Uma esfera de spray rotativa fica no prato superior; o retorno CIP sai do fundo do cone. O acabamento padrão inclui uma saída borboleta inferior com conexão DIN, uma válvula de amostra e um braço de transferência. Se você carbonatar no tanque, adicione uma porta para pedra de carbonatação no cone — adaptar uma depois significa cortar uma superfície passivada.
Perguntas Frequentes
Um tanque pode suportar fermentação e carbonatação? Sim, até a pressão de trabalho indicada na placa de identificação. Acima de 2,5 bar, fale conosco sobre a espessura da parede.
Preciso de 316L? Somente se sua cerveja for consistentemente ácida ou se você produzir cervejas sour no mesmo recipiente.
Como é enviado? Montado em skid com válvulas e PRV instalados, ou casco nu se você já possui os acessórios.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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