Descrição
Onde a geometria horizontal ganha seu lugar
Um tanque horizontal oferece profundidade rasa de líquido e uma ampla área de superfície por barril. Para o serviço de lagering e cerveja clara, isso significa menos carga hidrostática sobre o leito de levedura, assentamento mais rápido e extrações mais limpas pelo braço de transferência. Cervejarias que operam lotes de 10 a 60 BBL normalmente optam pelo horizontal quando a altura do teto é limitada, quando o tanque fica dentro de uma câmara fria em vez de uma adega dedicada, ou quando o recipiente também serve como tanque de serviço na sala de degustação.
Escolhas de fabricação que fazemos antes de iniciar a soldagem
Corpo e extremidades dished em SUS304; migramos para 316L quando a química de limpeza é agressiva ou a água tem alto teor de cloreto. A chapa tem 3 mm para o corpo e 4 mm para as extremidades até cerca de 30 BBL, ficando mais espessa conforme o diâmetro cresce, pois o vão não suportado entre os suportes influencia mais o cálculo do que o volume. As juntas em contato com o produto são TIG de penetração total, lixadas e passivadas. Acabamentos internos com Ra ≤ 0,8 µm para contato com cerveja; externos em acabamento 2B ou escovado.
O resfriamento vem de jaquetas com dimples ou canais no corpo, divididas em duas zonas para que se possa resfriar uma extremidade enquanto mantém a outra. A isolação é de poliuretano de 80 a 100 mm sob revestimento de aço inox. Os suportes tipo sela recebem placas de reforço para que o corpo não seja estressado no ponto de fixação.
Pressão, CIP e tubulação
A pressão de trabalho varia entre 1,5 e 3 bar dependendo se o tanque é usado para carbonatação. Cada unidade é fornecida com uma válvula sanitária de alívio de pressão/vácuo dimensionada para a pressão de projeto — o item único mais frequentemente subdimensionado quando os compradores especificam os tanques por conta própria. A limpeza é feita por uma esfera rotativa de spray em uma porta dedicada, com o retorno no ponto mais baixo da extremidade dished. As conexões padrão incluem braço de transferência, válvula de amostra, porta para pedra de carbonatação, manômetro e conexões tri-clamp em todo o sistema. Glicol entra e sai em cada zona da jaqueta.
Especificações típicas
| Parâmetro | Faixa |
|---|---|
| Capacidade | 10–120 BBL, personalizado até 200 BBL |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Espessura da parede | 3–5 mm |
| Pressão de trabalho | 1,5–3 bar |
| Refrigeração | Jaqueta com dimples, glicol, 2 zonas |
| Isolamento | 80–100 mm PU, revestido de aço inoxidável |
| Acabamento interno | Ra ≤ 0,8 µm, passivado |
| Conexões | Tri-clamp ou DIN |
Perguntas que recebemos dos compradores
Um tanque pode servir tanto para maturação quanto para cerveja clara? Sim, se tiver um braço de transferência e uma porta de carbonatação. Tanques dedicados para cerveja clara geralmente dispensam a jaqueta cônica.
Preciso de um cone em um tanque horizontal? Nem sempre. Uma extremidade abaulada com fundo inclinado funciona para cerveja clara; um cone ajuda quando você está descartando levedura regularmente.
Qual a capacidade de glicol? Dimensione o resfriador para a carga de resfriamento rápido, não para a carga em estado estacionário. Enviaremos a área da superfície da jaqueta e a taxa de fluxo por zona.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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