Descrição
Um tanque de cerveja brilhante é o último recipiente que a cerveja toca antes do envase, portanto, ele precisa cumprir duas funções ao mesmo tempo: manter a pressão e manter a temperatura. Construímos esses tanques como cilindros verticais ou horizontais com fundo côncavo, jaqueta de glicol na carcaça e frequentemente na cabeça inferior, e uma carcaça totalmente soldada em aço inoxidável. A carbonatação normalmente é finalizada dentro deste tanque, por isso a classificação da pressão de trabalho é mais importante do que o volume nominal no desenho.
Detalhes de fabricação que aparecem posteriormente
A maioria das cervejarias encomenda aço inoxidável 304 para ales e lagers padrão. Nós mudamos para 316L quando a adega produz cerveja azeda, estilos salgados ou um ciclo agressivo de CIP ácido, pois a corrosão por cloretos aparece primeiro em superfícies internas polidas próximas à solda inferior. Os interiores são acabados com Ra ≤ 0,8 µm mediante solicitação; um acabamento 2B é suficiente para tanques que passam por limpeza regular com cáustico e ácido. O isolamento é de espuma PU de 80–100 mm sob um revestimento de aço inoxidável, e essa espessura é escolhida com base na temperatura ambiente da adega e na temperatura de fornecimento do glicol, não a partir de um padrão de catálogo.
As jaquetas são do tipo dimple ou canal, classificadas para 3 bar. Um tanque sem uma jaqueta dimensionada corretamente irá resfriar lentamente e causar ciclos curtos no seu refrigerador. Dimensionamos a área de resfriamento a partir do volume do lote, tempo desejado de resfriamento e temperatura de entrada do glicol, depois confirmamos o teste de pressão e a passivação antes do envio.
Especificação típica
| Capacidade | 5–200 hL (personalizado) |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Pressão de trabalho | 1,5–3 bar, válvula de segurança ajustada conforme |
| Pressão da jaqueta | 3 bar |
| Isolamento | PU 80–100 mm, revestimento inoxidável |
| Conexões | Abraçadeiras DIN / ISO / TC, bola de spray CIP, válvula de amostragem, porta para dry-hop |
| Superfície | Interior com acabamento 2B ou polimento espelhado, exterior 2B / escovado |
Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento
Preciso de um fundo cônico? Para cerveja brilhante, um fundo côncavo raso drena melhor e ocupa menos espaço vertical. Cones pertencem a unitanks onde a remoção de levedura é importante.
Como é feito o CIP? Uma bola de spray rotativa na escotilha superior mais um dreno inferior são padrão. Confirme se sua bomba pode fornecer o fluxo e a pressão que a bola necessita, caso contrário, surgirão áreas sombreadas na carcaça.
Pode também funcionar como tanque de serviço? Sim, se a classificação de pressão e a colocação da pedra de carbonatação forem adequadas à pressão de dispensação. Informe-nos o método de dispensação antecipadamente.
Pequenas cervejarias geralmente operam com 10–20 hL com uma única zona de jaqueta e um resfriador compartilhado. Cervejarias regionais precisam de múltiplas zonas, área de resfriamento maior e um tanque que suporte um ciclo completo de CIP sem longos períodos de inatividade. Envie-nos o tamanho do lote, tipo de cerveja, quantidade de tanques e espaço disponível no chão, e recomendaremos o volume, área da jaqueta e configuração.
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