300 HL fermenter, ölçeklendirilmiş bir brewpub tankı değildir. 30.000 litrelik çalışma hacminde, kap yapısal çelik gibi davranır ve iç kısmı paslanmaz çeliktir; bu şekilde mühendislik yapılmalıdır — kabuk kalınlığı, destek ayakları, nakliye bölmeleri ve temel yükleri yaklaşık 100 HL'yi geçtikten sonra değişir.

Bunları dikey silindirler olarak, konik taban, bombeli üst ve koni ile alt kabukta girintili plaka ceketlerle inşa ediyoruz. Bu büyüklükte bir tankta soğutma alanı genellikle iki veya üç bağımsız kontrol edilen bölgeye ayrılır, böylece glikol döngüsü yüksek krausen sırasında koniyi dondurmadan 8–12 °C arasında tutabilir. Yetersiz boyutlandırılmış ceketler, büyük tank taleplerinde en sık karşılaştığımız spesifikasyon hatasıdır; fermantasyonun ilk 72 saatindeki zirve ısı yükü soğutucu boyutlandırmasını belirler, tank hacmi değil.

Kabuk ve koni AISI 304 standarttır. Ekşi programlar için veya tank parlak tank olarak kullanıldığında ve temizlik kimyasallarından kaynaklanan klorürler gerçek bir korozyon riski oluşturduğunda 316L kullanılır. İç kaynaklar düzleştirilir, asitlenir ve pasifleştirilir, genellikle Ra ≤ 0.8 µm'ye kadar, maya paketlerinin bulunduğu konide daha ince bir yüzeyle. Dış yüzey #4 fırçalanmış paslanmaz çelik veya tank dış mekanda ise PU yalıtımlı kaplamadır.

Kapasite ile ilgili bir not: Hem 300 HL hem de 300.000 L belirtilen listeler iki farklı tankı ifade eder — 300 HL 30.000 L iken, 300.000 L 3.000 HL tanktır. Teklif vermeden önce hangi ölçeği belirttiğinizi doğrulayın.

Çalışma basıncı genellikle bir ünitan için 0,2–0,3 bar, tankta karbonatlama planlanıyorsa 1,5 bar'a kadar çıkar. Rakam ne olursa olsun, emniyet valfi, insan girişi derecesi ve CIP bağlantısı bir set olarak belirtilmelidir. 1,5 bar kabuk ve 0,5 bar insan girişi ile sipariş edilen tanklar, sahada düzeltmek zorunda kaldığımız tekrarlayan bir sorundur.

Yaygın sorular

Fermentörde karbonatlama yapabilir miyim? Evet, kabuk, koni ve insan girişi bu basınca uygun derecelendirilmişse. 0,2 barlık bir tanka emniyet valfi eklemek, onu basınçlı bir kap yapmaz.

CIP nasıl yönetilir? Üst tabakta 360° sprey topu, konik tahliye ve dolum kolu dönüş yolu olarak. Döner sprey cihazları yaklaşık 200 HL üzerindeki hacimlerde maliyetini karşılar.

Ayrı bir parlak tank gerekli mi? Her zaman değil, ancak yoğun kuru şerbetçiotu ekleme veya fermantörden doğrudan dolum genellikle özel bir kondisyonlama tankının berraklık ve dönüş süresi açısından kendini amorti etmesini sağlar.

Parti büyüklüğünüzü, bira tipinizi, fermantasyon tankı sayınızı ve mevcut alanınızı bize gönderin. Bira fabrikası için tank hacmi, soğutma alanı ve bağlantı düzenini boyutlandırabiliriz.