説明
300 HLの発酵タンクは、単にスケールアップしたブルーパブタンクではありません。作業容量30,000リットルのこの容器は、ステンレス内装を持つ構造用鋼のように振る舞い、そのため設計が必要です — シェルの厚さ、支持脚、輸送時の分割、基礎荷重はおおよそ100 HLを超えると変化します。.
これらは垂直円筒形で、60°の円錐底、凹型トップ、円錐部と下部シェルにディンプルプレートジャケットを備えて製造します。このサイズのタンクでは冷却面積は通常、2〜3の独立制御ゾーンに分割され、グリコールループは高クラウゼン時に8〜12 °Cを維持しつつ円錐部の凍結を防ぎます。大型タンクの問い合わせで最も多い仕様ミスはジャケットのサイズ不足であり、発酵初期72時間のピーク熱負荷がチラーのサイズ決定要因であり、タンク容量ではありません。.
シェルと円錐部は標準でAISI 304を使用します。サワープログラムや、容器がブライトタンクとしても使用され、洗浄化学薬品の塩化物による腐食リスクが高い場合は316Lに切り替えます。内部溶接部はフラッシュ研磨、ピクル処理、パッシベーションを施し、通常Ra ≤ 0.8 µmの仕上げで、酵母が溜まる円錐部はより細かい仕上げです。外装は#4のブラッシュドステンレス、または屋外設置時はPU断熱クラッディングを使用します。.
容量に関する注意点:300 HLと300,000 Lの両方を記載している場合、これは異なる2つの容器を指します — 300 HLは30,000 Lであり、300,000 Lは3,000 HLのタンクです。見積もり前に指定するスケールを必ず確認してください。.
| パラメーター | 仕様 |
|---|---|
| 作動容量 | 300 HL / 30,000 L(最大サイズは3,000 HLまで) |
| 配置 | 垂直、60°円錐底 |
| 材質 | AISI 304;316Lはオプション |
| 冷却 | ディンプルジャケット、2〜3つのグリコールゾーン |
| 設計圧力 | 0.2〜1.5バール、用途に応じて |
| 内面仕上げ | Ra ≤ 0.8 µm、酸洗およびパッシベーション処理済み |
| 洗浄 | 360° CIPスプレーボール、コーンドレインリターン |
| 断熱材 | 80~100 mm PU ステンレスクラッド付き |
作業圧力は通常ユニタンクで0.2〜0.3バール、容器内で炭酸化を計画する場合は最大1.5バールです。数値に関わらず、リリーフバルブ、マンウェイの定格およびCIP接続はセットで指定する必要があります。1.5バールのシェルと0.5バールのマンウェイで注文されたタンクは、現場で修正することが繰り返される問題です。.
よくある質問
発酵槽内で炭酸ガスを注入できますか? はい、シェル、コーンおよびマンウェイがすべてその圧力に対応している場合に限ります。0.2バールのタンクにリリーフバルブを追加しても、それは圧力容器にはなりません。.
CIPはどのように処理されますか? トップディッシュに360°スプレーボールを設置し、コーンドレインとラックアームをリターンパスとします。回転スプレーデバイスはおおよそ200HL以上でそのコストに見合います。.
別のブライトタンクは必要ですか? 必ずしもそうではありませんが、重いドライホッピングや発酵槽から直接パッケージングする場合は、専用のコンディショニングタンクが透明度とターンタイムの面で元を取ることが多いです。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能な床面積をお知らせください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積および接続レイアウトを算出いたします。.
ビール発酵タンクの構造
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