Ein 300 HL Fermenter ist kein hochskaliertes Brewpub-Fass. Bei einem Arbeitsvolumen von 30.000 Litern verhält sich das Gefäß wie Baustahl mit einem Edelstahlinnenraum und muss entsprechend konstruiert werden – Wandstärke, Stützbeine, Transportaufteilungen und Fundamentlasten ändern sich alle, sobald man ungefähr 100 HL überschreitet.

Wir bauen diese als vertikale Zylinder mit einem 60° konischen Boden, gewölbtem Deckel und Dimple-Plate-Jacken am Kegel und unteren Mantel. Bei einem Tank dieser Größe wird die Kühlfläche normalerweise in zwei oder drei unabhängig gesteuerte Zonen aufgeteilt, sodass der Glykolkreislauf 8–12 °C während der Hochgärung halten kann, ohne den Kegel einzufrieren. Unzureichend dimensionierte Jacken sind der häufigste Spezifikationsfehler, den wir bei Anfragen für Großtanks sehen; die Spitzenwärmelast in den ersten 72 Stunden der Fermentation bestimmt die Größe des Kühlers, nicht das Tankvolumen.

Mantel und Kegel aus AISI 304 sind unser Standard. Wir wechseln zu 316L für saure Programme oder wenn das Gefäß auch als Lagertank dient und Chloride aus Reinigungsmitteln ein echtes Korrosionsrisiko darstellen. Innenliegende Schweißnähte werden glatt geschliffen, gebeizt und passiviert, typischerweise auf Ra ≤ 0,8 µm, mit einer feineren Oberfläche am Kegel, wo sich die Hefe absetzt. Außen ist es #4 gebürsteter Edelstahl oder PU-isolierte Verkleidung, wenn der Tank im Freien steht.

Eine Anmerkung zur Kapazität: Angaben, die sowohl 300 HL als auch 300.000 L nennen, beschreiben zwei verschiedene Gefäße – 300 HL sind 30.000 L, während 300.000 L einem 3.000 HL Tank entsprechen. Bitte bestätigen Sie, welche Größenordnung Sie angeben, bevor wir ein Angebot erstellen.

Der Arbeitsdruck liegt üblicherweise bei 0,2–0,3 bar für einen Einheitank, bis zu 1,5 bar, wenn Sie planen, im Behälter zu karbonisieren. Unabhängig von der Zahl müssen das Sicherheitsventil, die Mannloch-Bewertung und die CIP-Anschluss als Einheit spezifiziert werden. Tanks, die mit 1,5 bar Gehäusen und 0,5 bar Mannlöchern bestellt werden, sind ein wiederkehrendes Problem, das wir vor Ort korrigieren müssen.

Häufige Fragen

Kann ich im Gärtank karbonisieren? Ja, wenn das Gehäuse, der Kegel und das Mannloch alle für diesen Druck ausgelegt sind. Das Hinzufügen eines Sicherheitsventils zu einem 0,2 bar Tank macht diesen nicht zu einem Druckbehälter.

Wie wird CIP gehandhabt? Eine 360° Sprühkugel auf der oberen Abdeckung, mit dem Kegelauslauf und dem Ablassarm als Rücklaufweg. Rotierende Sprühvorrichtungen amortisieren ihre Kosten ab etwa 200 HL.

Benötige ich einen separaten Klarbehälter? Nicht immer, aber intensives Trockenhopfen oder die Abfüllung direkt aus dem Gärtank rechtfertigen in der Regel einen dedizierten Konditionierungstank durch verbesserte Klarheit und kürzere Umschlagszeiten.

Senden Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und verfügbare Bodenfläche. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und den Anschlussplan für Ihre Brauerei dimensionieren.