Een 300 HL fermentor is geen opgeschaalde brewpub-tank. Bij een werkvolume van 30.000 liter gedraagt het vat zich als constructiestaal met een roestvrijstalen binnenkant, en het moet op die manier worden ontworpen — wanddikte, steunpoten, verzendingsscheidingen en funderingsbelastingen veranderen allemaal zodra je ongeveer 100 HL passeert.

We bouwen deze als verticale cilinders met een conische bodem van 60°, een bolle bovenkant en dimple-plaat jassen op de kegel en het onderste deel van de wand. Bij een tank van deze grootte wordt het koeloppervlak normaal gesproken verdeeld in twee of drie onafhankelijk regelbare zones zodat de glycolcirkel 8–12 °C kan handhaven tijdens de hoge krausen zonder de kegel te bevriezen. Onderspecificatie van jassen is de meest voorkomende specificatiefout die we zien bij aanvragen voor grote tanks; de piek warmtelast in de eerste 72 uur van fermentatie bepaalt de grootte van de koeler, niet het tankvolume.

Wand en kegel in AISI 304 is onze standaard. We schakelen over naar 316L voor zure programma's, of wanneer het vat ook dienstdoet als heldertank en chloriden van reinigingsmiddelen een reëel corrosierisico vormen. Interne lassen worden vlak geschuurd, gepekeld en gepassiveerd, doorgaans tot Ra ≤ 0,8 µm, met een fijnere afwerking op de kegel waar gist zich ophoopt. Exterieur is #4 geborsteld roestvrij staal, of PU-geïsoleerde bekleding wanneer de tank buiten staat.

Een opmerking over capaciteit: vermeldingen die zowel 300 HL als 300.000 L noemen beschrijven twee verschillende vaten — 300 HL is 30.000 L, terwijl 300.000 L een 3.000 HL tank is. Bevestig welke schaal u specificeert voordat wij een offerte uitbrengen.

De werkdruk is meestal 0,2–0,3 bar voor een unitank, tot 1,5 bar als u van plan bent te carboniseren in het vat. Wat de waarde ook is, het veiligheidsventiel, de manway-classificatie en de CIP-aansluiting moeten als een set worden gespecificeerd. Tanks besteld met 1,5 bar schelpen en 0,5 bar manways zijn een terugkerend probleem dat we ter plaatse corrigeren.

Veelgestelde vragen

Kan ik in de fermentor carboniseren? Ja, als de schelp, kegel en manway allemaal voor die druk zijn gekeurd. Het toevoegen van een veiligheidsventiel aan een tank van 0,2 bar maakt het geen drukvat.

Hoe wordt CIP afgehandeld? Een 360° sproeibal op de bovenste schotel, met de kegelafvoer en racking arm als retourpad. Roterende sproeitoestellen verdienen hun kosten terug boven ongeveer 200 HL.

Heb ik een aparte heldere tank nodig? Niet altijd, maar zwaar dry hopping of direct verpakken vanuit de fermentor maakt meestal dat een speciale conditioneringstank zichzelf terugverdient in helderheid en doorlooptijd.

Stuur ons uw batchgrootte, biertype, aantal fermentatietanks en beschikbare vloeroppervlakte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en aansluitingslay-out voor uw brouwerij bepalen.