Ферментер объемом 300 гекто-литров — это не увеличенный в масштабе резервуар для пивоварни. При рабочем объеме 30 000 литров сосуд ведет себя как конструкционная сталь с внутренним покрытием из нержавеющей стали, и он должен быть спроектирован именно так — толщина стенок, опорные ножки, разъемы для транспортировки и нагрузки на фундамент меняются после примерно 100 гекто-литров.

Мы изготавливаем их в виде вертикальных цилиндров с коническим дном под углом 60°, выпуклой крышкой и рубашками с ребристой поверхностью на конусе и нижней части корпуса. Для резервуара такого размера площадь охлаждения обычно разделена на две или три независимо управляемые зоны, чтобы гликолевый контур мог поддерживать температуру 8–12 °C во время высокого краузена, не замораживая конус. Недостаточный размер рубашек — самая распространенная ошибка в технических требованиях при запросах на большие резервуары; максимальная тепловая нагрузка в первые 72 часа ферментации определяет размер холодильного оборудования, а не объем резервуара.

Корпус и конус из AISI 304 — это наш стандарт. Мы переходим на 316L для кислых программ или когда сосуд используется как резервуар для осветленного пива и хлориды из моющих средств представляют реальную коррозионную угрозу. Внутренние сварные швы шлифуются заподлицо, травятся и пассивируются, обычно до Ra ≤ 0,8 мкм, с более тонкой отделкой на конусе, где скапливаются дрожжи. Внешняя поверхность — шлифованная нержавеющая сталь #4 или облицовка с полиуретановой изоляцией, если резервуар находится на улице.

Примечание по емкости: в списках, где указаны и 300 гекто-литров, и 300 000 литров, описываются два разных сосуда — 300 гекто-литров это 30 000 литров, а 300 000 литров — это резервуар объемом 3 000 гекто-литров. Подтвердите, какой масштаб вы указываете, прежде чем мы предоставим коммерческое предложение.

Рабочее давление обычно составляет 0,2–0,3 бар для унитанка, до 1,5 бар, если планируется карбонизация в сосуде. Какое бы ни было значение, предохранительный клапан, рейтинг люка и соединение CIP должны быть указаны как комплект. Заказы на танки с корпусами на 1,5 бар и люками на 0,5 бар часто вызывают проблемы, которые приходится исправлять на месте.

Распространённые вопросы

Могу ли я карбонизировать в ферментере? Да, если корпус, конус и люк рассчитаны на это давление. Установка предохранительного клапана на танк с давлением 0,2 бар не превращает его в сосуд под давлением.

Как осуществляется CIP? 360° распылительный шар на верхнем днище, с конусным сливом и сливной трубкой в качестве возвратного пути. Вращающиеся распылительные устройства окупаются при объеме примерно от 200 гекто-литров.

Нужен ли мне отдельный яркий танк? Не всегда, но интенсивное сухое охмеление или розлив прямо из ферментера обычно оправдывают наличие выделенного кондиционирующего танка за счет улучшения прозрачности и сокращения времени оборота.

Отправьте нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство на полу. Мы можем подобрать объем танка, площадь охлаждения и схему подключения для вашей пивоварни.