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描述

1000 公升微型啤酒廠釀造系統

1000 公升系統適合計劃每週釀造 8-12 批次或在擴大生產前進行試驗批次的啤酒廠。我們根據您的啤酒風格、蒸汽或電加熱方式及儲藏罐數量來設計。釀造系統可將糖化/過濾、煮沸/旋渦、板式冷卻及轉移管線整合於緊湊的滑架上。對於艾爾啤酒和拉格啤酒,匹配發酵容量與冷卻面積比增加額外容器更為重要。.

材料與製造

產品接觸部件通常使用 SUS304;對於高氯水或強烈清洗循環,可選用 316L。釀造系統的殼體厚度通常為 3 毫米,壓力等級發酵罐為 4 毫米。我們採用氬弧焊接內部接縫,然後進行酸洗鈍化。接觸麥汁的內表面拋光至 Ra 0.8 微米或更佳。凹凸夾套在絕緣和包覆前進行壓力測試。人孔、取樣閥、排液臂及 CIP 噴球均設置於便於操作的位置,而非僅為美觀。.

典型配置

  • 1000 公升批次釀造系統,含糖化/過濾及煮沸/旋渦功能
  • 板式熱交換器及麥汁曝氣選項
  • 1000 公升或 2000 公升錐形發酵罐,配備冷卻夾套
  • CIP 泵浦、容器及硬管轉移管線
  • 手動、半自動或 PLC 控制

技術規格

批次大小 1000 公升
材質 SUS304 / SUS316L
加熱 蒸汽或電力
發酵罐工作壓力 2 巴
冷卻系統 凹點夾套,乙二醇冷卻
內部表面處理 Ra 0.8 微米或更佳
控制系統 手動、半自動或 PLC 控制
連接件 三夾環/DIN

選擇說明

小型精釀酒吧通常運行1000升釀酒設備,配備2-4個發酵罐,並提供新鮮啤酒;商業微型釀酒廠則需要更多發酵罐空間以進行拉格啤酒的陳釀和包裝。當需要回收酵母和乾投香時,請使用錐形發酵罐。平底罐適用於短期初級發酵,但限制壓力和收割。佈局前請確認天花板高度、地板承重、排水位置及冷卻劑冷卻器容量。.

常見問題解答

釀酒設備能否持續運行1000升? 可以,需配合匹配的加熱和麥汁冷卻。實際產量取決於麥芽配方和蒸發量。.

為何使用316L不銹鋼而非304? 316L有助於抵抗氯化物暴露及某些清潔程序;304對大多數釀酒用水仍然實用。.

CIP 如何處理? 我們會在容器中安裝噴球並提供CIP泵/罐;管路應避免死角。.

報價需要哪些資料? 啤酒類型、批量大小、罐數、公共設施及平面圖足以開始。.

告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.

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Oliver Brown