Descripción
Fermentador de 1000L SUS304 para producción de Ale y Lager
Un recipiente de 1000 L suele situarse entre la elaboración piloto y la producción comercial pequeña. El tamaño del lote es lo suficientemente grande para abastecer cuentas regulares, pero lo suficientemente pequeño para cambiar recetas sin desperdiciar cerveza en exceso. Construimos este tanque alrededor de ese ritmo de trabajo: control de temperatura repetible, eliminación confiable de levadura y acceso para limpieza que no ralentiza al equipo de bodega.
La carcasa y el cono están formados por acero inoxidable SUS304. Para cervecerías que utilizan limpieza agresiva a base de cloruros o aire costero, está disponible el 316L. Las soldaduras se lijan y pasivan en las superficies en contacto con el producto. Las superficies internas se pulen hasta un acabado sanitario práctico, típicamente Ra ≤ 0.8 µm, mientras que la carcasa externa recibe un acabado cepillado. Las chaquetas de enfriamiento con abolladuras cubren el cono y el cilindro inferior; el aislamiento y un revestimiento de acero inoxidable mantienen estable la demanda de glicol en bodegas cálidas.
Enfriamiento, presión y limpieza
La fermentación de Ale genera calor rápidamente. La Lager requiere un control más estricto durante un período más largo. El área de la chaqueta, el flujo de glicol y la colocación del sensor importan más que la pantalla del controlador. Posicionamos la sonda de temperatura en la zona del producto y dimensionamos la chaqueta para el lote, no solo para el volumen del tanque. Una válvula de alivio de presión protege el recipiente durante la fermentación y la limpieza CIP. La presión de trabajo y el ajuste de la válvula de seguridad se adaptan a su proceso, no se dejan como una cifra genérica de fábrica.
El tanque incluye una bola de rociado CIP, brazo de trasiego, válvula de muestreo, escape de CO2 y conexiones tri-clamp. Se pueden añadir puertos para dry hopping y descarga de levadura. La disposición depende de la altura de su sala, drenaje del piso y enrutamiento de tuberías de glicol.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Volumen de trabajo | 1000 L |
| Material | SUS304 estándar; 316L opcional |
| Fondo | Cónico, 60° o 75° |
| Enfriamiento | Chaquetas con abolladuras en el cono y cilindro |
| Aislamiento | PU, revestimiento de acero inoxidable |
| Conexiones | CIP, trasiego, muestra, CO2, PRV, glicol entrada/salida |
| Acabado | Pulido sanitario interior; cepillado exterior |
Preguntas frecuentes
¿Puede un tanque manejar ale y lager? Sí, si el área de la chaqueta y el control están dimensionados para el perfil más lento y ajustado del lager. No asuma que una chaqueta estándar para ale mantendrá las temperaturas del lager en una sala caliente.
¿Por qué usar un fondo cónico? Proporciona a la levadura una zona de acumulación y soporta un trasiego limpio. Los conos poco profundos son adecuados para algunos programas de cosecha superior de ale; los conos más inclinados ayudan con la levadura de lager y el dry hopping.
¿SUS304 o 316L? SUS304 cubre la mayoría de las tareas cerveceras. Elija 316L cuando los productos químicos de limpieza, la química del agua o las condiciones ambientales requieran resistencia al cloruro.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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