描述
500升釀造設備的實際適用範圍
大多數對500升系統的詢問來自釀酒餐廳或已超出200升試驗套件規模的小型生產釀酒廠。典型工作量：每週兩到四次釀造，每批500升，供應四到六個發酵罐。該批量大小匹配10至12桶的酒窖，並保持罐體周轉可預測，而非追逐需求。.
材料與製造
發酵罐標準採用SUS304材質。當客戶運行酸性發酵程序或使用高氯化物水時，啤酒接觸面則採用SUS316L。罐體厚度為2至3毫米，錐體厚度為3毫米；較薄的材料會透過拋光顯現，並在一年後出現油桶效應。內部焊縫磨平，隨後進行酸洗和鈍化——錐體與罐體的接縫是到貨時值得檢查的部分。內部表面粗糙度Ra ≤0.8µm，外部可依需求提供鏡面或2B滾花拋光。人孔墊圈為EPDM，硬式CIP循環可選用矽膠材質。.
冷卻、壓力、清潔
凹凸夾套覆蓋錐體及約三分之一罐體高度。配合適當尺寸的冷卻機，足以在一夜間將500升從18°C降至2°C。工作壓力通常為0.2MPa，水壓測試為0.3MPa；安全閥和壓力表的額定壓力為工作壓力，非測試壓力。清洗通過頂部圓頂內的旋轉噴球進行，供應壓力為1.5至2巴。1.5英寸乾投口和錐體出口處的轉接臂是大多數釀酒師在第一季後添加的兩個選項。.
規格
| 參數 | 容量 |
|---|---|
| 批次容量 | 500升（可定制） |
| 材質 | SUS304 / SUS316L |
| 內部表面處理 | Ra ≤0.8µm，酸洗及鈍化處理 |
| 工作壓力 | 0.2MPa（測試0.3MPa） |
| 冷卻系統 | 凹凸夾套，覆蓋錐體及三分之一罐體 |
| 絕緣層 | 聚氨酯，80–100毫米 |
| 連接件 | 可依需求提供Tri-clamp、DIN或SMS接頭 |
| 控制系統 | 手動閥門或帶有冷卻劑電磁閥的PID控制 |
常見問題解答
每個罐子都需要錐形底部嗎？ 對於初級發酵，是的——60°的錐角可處理酵母沉降和收穫。若您過濾或精細處理，明亮罐可以是平底或凹底。.
一個釀酒廠需要多少發酵罐？ 根據每週釀造次數與周轉時間計算。五天初級發酵加兩天冷卻，意味著每週1.5次釀造需要一個罐子。.
系統能全程使用316L材質嗎？ 可以，但成本較高。當氯化物暴露或酸性生產常態化時，這種投資是值得的。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
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