Descripción
Unitank cónico de 7BBL: lo que realmente hace en una cervecería en funcionamiento
Un unitank de 7BBL es un recipiente de doble propósito. Maneja la fermentación y el acondicionamiento en el mismo tanque, lo que reduce los pasos de transferencia y disminuye la captación de oxígeno entre etapas. Para un brewpub que produce de 2 a 4 cervezas por semana, esto es más importante de lo que sugiere una hoja de especificaciones. Se trasvasa a un solo tanque, se realiza dry hopping, enfriamiento rápido, carbonatación y se sirve o envasa sin trasvasar a un tanque de cerveza brillante separado.
Detalles de construcción que determinan la vida útil
Fabricamos estos tanques en SUS304 como estándar, con opción de 316L para programas ácidos o química CIP agresiva. El cono suele tener un ángulo de 60 grados para la caída de levadura; un cono más bajo de 45 grados ofrece mayor volumen útil pero drena más lentamente y deja más residuos de lúpulo.
Espesor de pared: 3 mm para la carcasa y el cono, 2 mm para el revestimiento exterior de la chaqueta. Las soldaduras interiores se lijan al ras y se pasivan, luego se pulen a un acabado de 0.4–0.6μm Ra en las superficies de contacto con el producto. La escala de óxido que queda en una costura de soldadura es donde comienza la picadura, por lo que pasivamos con ácido cada junta interior antes de la prueba de presión.
Enfriamiento, presión y limpieza
Las chaquetas con abolladuras de zona única o doble cubren el cono y el cilindro inferior. En la práctica, una zona de chaqueta única es suficiente hasta 7BBL si su suministro de glicol mantiene 28–30°F. La zona doble ayuda cuando se realiza un enfriamiento rápido de 68°F a 34°F en menos de 24 horas.
La presión de trabajo es de 15 PSI, probada hasta 30 PSI, con una válvula de alivio de presión y un puerto separado para muestras/carbonatación. No confunda la presión de trabajo con el ajuste de la válvula de alivio de presión: esta es su última línea de defensa, no su objetivo operativo.
Para CIP, instalamos una bola rociadora giratoria en la escotilla superior más un brazo de trasvase en el cono. Un puerto CIP dedicado mantiene los ciclos cáusticos y ácidos fuera de las roscas de la válvula de muestra.
Especificaciones Típicas
| Capacidad nominal | 7 BBL (aprox. 217 gal / 820 L) |
| Material | SUS304 / 316L |
| Ángulo del cono | Estándar de 60° |
| Presión de trabajo | 15 PSI |
| Chaqueta | Placa con abolladuras, zona única o doble |
| Acabado superficial | Interior de 0.4–0.6μm Ra |
| Accesorios | Tri-clamp, DIN o personalizado |
Preguntas que los compradores hacen antes de ordenar
¿Es 7BBL el tamaño adecuado? Se adapta a brewpubs y pequeñas casas de producción. Si planea distribuir, dimensione para su lote más grande esperado: un tanque que siempre está lleno fermenta de manera más consistente que uno que funciona con cargas a la mitad.
¿Necesito glicol en ambas zonas? Solo si enfría rápidamente en frío o elabora lagers con acondicionamiento frío prolongado.
¿Puedo carbonatar en el unitank? Sí, con una piedra de carbonatación y una válvula de alivio de presión (PRV) adecuada para sus volúmenes objetivo. Confirme la configuración de la válvula antes de la fabricación; agregar puertos después cuesta más que pedirlos ahora.
Antes de solicitar una cotización, tenga listos estos datos: tamaño del lote en BBL, estilos de cerveza, número de tanques, espacio disponible en el piso, altura del techo, capacidad de glicol y su estándar de conexión preferido. Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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