Apa yang sebenarnya dicakup oleh lini turnkey ini

Sebagian besar pertanyaan yang kami terima dimulai dengan ukuran batch dan bangunan. Lini pabrik bir turnkey 500L atau 1000L biasanya terdiri dari rumah pembuatan bir, tangki air panas, whirlpool, dan satu set fermenter kerucut yang disesuaikan dengan panjang pembuatan bir. Tangki fermentasi adalah bagian yang menentukan apakah bir Anda tetap konsisten dari batch pertama hingga batch kelima puluh, jadi bagian ini layak mendapatkan perhatian lebih dibandingkan rumah pembuatan bir dalam sebagian besar proyek kecil.

Kami membangun tangki ini sebagai fermenter uni-tank dengan kerucut 60° atau 70°, bagian atas dan bawah cekung, serta jaket pendingin berlekuk pada kerucut dan silinder bawah. Untuk tangki 1000L, dua atau tiga zona jaket memungkinkan Anda melakukan pendinginan cepat tanpa membekukan kerucut, yang penting saat Anda melakukan dry hop dan kemudian mendinginkan dalam wadah yang sama.

Detail bahan dan fabrikasi

Shell standar adalah SUS304, 3mm pada silinder dan 3mm pada kepala untuk tangki hingga 1000L. Pabrik bir yang memfermentasi sari apel atau produk dengan tingkat keasaman lebih tinggi sering meminta 316L pada sisi kontak produk; kami mengelas jaket dengan 304 dan menjaga permukaan yang basah tetap seragam. Las interior digiling, dipickling, dan dipasivasi, lalu dipoles cermin hingga Ra ≤0.8µm. Bagian luar memiliki finishing sikat No.4 kecuali Anda menginginkan tangki berinsulasi dan dilapisi stainless.

Isolasi adalah poliuretan 80–100mm, disuntikkan busa setelah pengujian jaket. Setiap jaket diuji tekan pada 0.6MPa sebelum proses busa; kebocoran yang ditemukan setelah pelapisan adalah perbaikan yang mahal, jadi kami tidak melewatkan langkah ini.

Tekanan, CIP dan koneksi

Tekanan kerja adalah 0.2MPa pada tangki dan 0.3MPa pada jaket, dengan katup pengaman 0.2MPa dan katup pelepas vakum terpisah. Pemecah vakum tidak opsional pada tangki yang menjalani CIP pada 80°C dan kemudian didinginkan — saluran balik CIP yang tersumbat dapat menyebabkan kerucut runtuh tanpa alat ini.

Fitting standar: port racking tri-clamp 1,5 inci, saluran pembuangan bawah 1,5 inci dengan katup kupu-kupu, bola semprot CIP pada manway atas, katup sampel, port dry-hop, pengukur tekanan, dan lengan blow-off 1,5 inci. Port glikol adalah 1 inci BSP atau tri-clamp, sesuai pilihan Anda. Kami dapat menempatkan manifold CIP dan glikol pada rangka tangki sehingga operator tidak perlu menarik selang melintasi lantai ruang bawah tanah.

Spesifikasi

FAQ

Apakah saya memerlukan tangki kerucut atau dasar datar? Kerucut jika Anda berniat memanen ragi, menjatuhkan trub, atau melakukan dry hop tanpa transfer. Dasar datar hanya masuk akal untuk gaya fermentasi cask atau terbuka.

Bisakah satu tangki 1000L menggantikan dua tangki 500L? Tidak jika Anda menyeduh bir yang berbeda pada hari yang sama. Batch terpisah adalah alasan sebagian besar brewpub menjalankan pasangan tangki.

Bagaimana suhu dikendalikan? Pendingin glikol memberi makan jaket melalui katup solenoid dan pengontrol PID yang membaca PT100 di kerucut. Ukur pendingin untuk beban pendinginan cepat, bukan hanya panas fermentasi.

Apa yang Anda butuhkan untuk penawaran? Ukuran batch, gaya bir, jumlah tangki, tinggi langit-langit, dan lebar pintu untuk pengiriman.

Beritahu kami ukuran batch Anda, jenis bir, jumlah tangki fermentasi, dan ruang yang tersedia. Kami dapat merekomendasikan volume tangki, area pendinginan, dan konfigurasi untuk pabrik bir Anda.