Deskripsi
Apa Fungsi Tangki Ini
Wadah-wadah ini melayani berbagai pekerjaan. Fermenter kerucut menangani fermentasi aktif, dry hopping, dan pengumpulan ragi. Tangki bir cerah dan kondisioning menyimpan bir dalam keadaan dingin setelah fermentasi, mengkarbonasi, dan melindunginya sebelum pengemasan. Kami membuat ukuran 5HL, 10HL, 20HL, dan 65HL berdasarkan volume batch, ruang lantai, dan frekuensi transfer.
Untuk batch 5–10HL, fermenter 10HL dengan ruang kepala 25% memberikan ruang untuk krausen. Pada 20HL dan 65HL, diameter dan cakupan jaket lebih penting daripada tinggi saja. Tangki tinggi dan sempit menghemat ruang lantai tetapi dapat membutuhkan tekanan pompa CIP yang lebih tinggi.
Bahan dan Detail Pembuatan
Kami menggunakan SUS304 untuk layanan bir standar dan SUS316L di mana paparan klorida atau pembersihan agresif diharapkan. Las interior digiling dan dipasivasi. Permukaan kontak produk biasanya mencapai Ra ≤ 0,8 µm; proyek asam atau kultur campuran sering menentukan Ra ≤ 0,4 µm. Jaket berlubang atau las laser menutupi kerucut dan silinder bawah. Aliran glikol dan area jaket menentukan kecepatan pendinginan cepat.
Tangki dapat mencakup manway atas, port dry-hop, bola semprot CIP, lengan penguras, katup sampel, katup pelepas tekanan, port batu karbonasi, dan segel food-grade. Tekanan kerja biasanya antara 1,5 dan 3 bar. Pengaturan katup pelepas harus sesuai dengan tekanan desain wadah, bukan hanya regulator glikol.
Rentang Spesifikasi
| Model | Volume | Penggunaan Tipikal |
|---|---|---|
| 5HL | 500 L | Batch pilot dan taproom |
| 10HL | 1.000 L | Produksi kerajinan kecil |
| 20HL | 2.000 L | Fermentasi pabrik bir regional |
| 65HL | 6.500 L | Fermentasi volume tinggi |
FAQ
Mengapa mengontrol suhu? Fermentasi menghasilkan panas. Tanpa pendinginan jaket, bir bisa menjadi hangat, menghasilkan alkohol fusel, dan kehilangan konsistensi.
Kapan dasar kerucut diperlukan? Jika Anda memanen ragi, menambahkan hop kering secara berat, atau menginginkan transfer yang lebih bersih, kerucut 60 derajat sangat praktis. Tangki bir cerah sering membutuhkan kerucut yang lebih kecil.
Bagaimana cara kerja CIP? Sebuah bola semprot, pompa, dan siklus kaustik/asam membersihkan bagian dalam. Penempatan port harus menghindari area bayangan di kerucut dan kubah atas.
Kecil vs komersial? Sistem 5HL dapat mengoperasikan katup manual dan satu loop glikol. Pabrik 65HL biasanya memerlukan kontrol otomatis dan akses pemeliharaan yang direncanakan.
Beritahu kami ukuran batch Anda, jenis bir, jumlah tangki fermentasi, dan ruang yang tersedia. Kami dapat merekomendasikan volume tangki, area pendinginan, dan konfigurasi untuk pabrik bir Anda.
Produk terkait
Fermenter Kerucut Tekanan 2BBL | Tangki Karbonasi Isobarik untuk Brewery Kerajinan
Fermenter tekanan 2BBL memungkinkan brewery kecil melakukan fermentasi, karbonasi, dan transfer di bawah tekanan tanpa penyerapan oksigen. Konstruksi SUS304, tekanan kerja 15–30 PSI, jaket pendingin bertekstur, dan siap CIP. Panduan ini mencakup pilihan material, persyaratan katup pengaman, dan cara menentukan ukuran tangki yang tepat untuk volume batch Anda.
Fermenter Bir Kerucut 2500L 25HL 25BBL dengan Jaket
Fermenter Unitank Kerucut 20BBL | Tangki Fermentasi Bir Stainless Steel
Fermenter Kerucut 2000L | Tangki Bir Bertekanan Stainless 304
Fermenter kerucut bertekanan 2000L dalam stainless steel 304 dengan jaket glikol zona ganda. Tekanan kerja 15 PSI, kerucut 60°, perlengkapan tri-clamp. Cocok untuk pabrik bir kerajinan yang menjalankan batch 17 BBL. Sudut kerucut khusus, peningkatan 316L dan perlengkapan DIN tersedia pada tahap desain.
Fermenter Bir Kerucut 8000L dengan Jaket Pendingin | 80HL SUS304 FV
Fermenter kerucut 8000L (80 HL) yang dirancang untuk pabrik bir yang memindahkan bir ukuran penuh ke dalam satu wadah. Cangkang SUS304 atau 316L, las TIG, interior dipoles, dua atau tiga zona pendingin glikol pada kerucut dan badan, tekanan kerja 0,2 MPa, dan bola semprot CIP yang berputar. Spesifikasi, rincian fabrikasi, dan panduan pemilihan untuk pabrik bir komersial dan kerajinan.
Fermenter Bir Kerucut Berjaket Glikol 8000L-10000L | Tangki Brewery SUS304
Fermenter kerucut stainless steel 8.000 L dan 10.000 L dengan jaket glikol, konstruksi SUS304 atau 316L, kerucut 60° atau 70°, dan tekanan kerja 0,2 MPa. Dibuat untuk brewery kerajinan dan produksi yang membutuhkan pendinginan cepat yang andal, pembersihan CIP, dan vessel fermentasi yang mampu menahan tekanan dengan fitting dan isolasi yang dapat disesuaikan.
Fermenter Bir Kerucut Stainless Bekas 7BBL dengan Jaket Glikol
Fermenter Kerucut Stainless Steel 304 1000L dengan Jaket Glikol untuk Brewery
Fermenter kerucut SUS304 1000L dengan jaket glikol, dibuat untuk brewpub dan brewery komersial kecil. Dua zona pendingin, kerucut 60°, tekanan kerja 0,2 MPa, dan fitting tri-clamp siap CIP. Termasuk catatan fabrikasi, tabel spesifikasi lengkap, serta jawaban tentang ukuran tangki, pemilihan grade stainless, dan konfigurasi port.
Liam Anderson
Ulasan Pelanggan
Meskipun ada beberapa masalah kecil, berkat bantuan Polly, hasilnya terlihat luar biasa dan telah membawa cukup banyak pelanggan baru ke penyulingan kecil saya.
Ben McDonald
Ulasan Pelanggan
Sangat bagus!! Saya baru sadar saat mengirim pesan kepada Anda bahwa dalam kegembiraan saya atas pemasangan di sini di AS, saya sama sekali lupa memberikan pujian besar kepada Anda dan perusahaan ACE atas kualitas keseluruhan pemasangan!! Semuanya terlihat luar biasa dan cara Anda mengemasnya dalam kontainer sangat luar biasa!! Saya sangat terkesan dengan perusahaan Anda dan ingin mengucapkan terima kasih besar kepada semua yang bekerja pada pesanan saya!!
Sarah Mitchell
Ulasan Pelanggan
Kami telah menggunakan alat penyuling ini untuk beberapa batch sekarang membuat wiski, gin, dan beberapa minuman keras lainnya dan kami sangat puas dengan hasilnya sejauh ini. Peralatan bekerja dengan baik dan memberikan kontrol yang baik selama penyulingan. Minuman keluar bersih dan konsisten dari batch ke batch dan kami mendapatkan profil rasa yang kami cari. Alat ini juga mudah dioperasikan dan dirawat. Ini merupakan tambahan yang hebat untuk penyulingan kami dan saya pasti akan merekomendasikannya kepada penyuling kerajinan lain yang mencari peralatan yang dapat diandalkan.”
Matt Richardson
Ulasan Pelanggan
Polly adalah orangnya! Saya sangat merekomendasikan dia dan produk yang mereka hasilkan! Saya sangat puas. Dia berkomunikasi dengan sangat baik dan kualitas pengerjaan sangat baik! Pengiriman luar biasa. Terima kasih Polly dan tim
James Taylor
Ulasan Pelanggan
Dibutuhkan 60 hari dari pemesanan hingga pengiriman, dan hasilnya seperti karya seni. Terima kasih kepada Polly atas bantuannya.
Ryan Murphy
Ulasan Pelanggan
Merakit alat distilasi ini merupakan pekerjaan yang cukup besar, jadi saya meminta bantuan seorang teman, dan saya berhasil menyelesaikannya hanya dalam delapan jam. Saya sangat puas dengan hasilnya – tampilannya sangat bagus. Ryan Murphy
William Harris
Ulasan Pelanggan
Kami sangat senang dengan sistem distilasi tembaga baru kami dari ACE Distillery Equipment. Peralatannya berkualitas tinggi, dibuat dengan baik dan selesai dengan indah.
Seluruh proses mulai dari pembuatan, pengiriman, pemasangan hingga commissioning berjalan lancar. Tim ACE sangat profesional, responsif, dan sangat berpengetahuan. Mereka membantu kami menyelesaikan pemasangan dengan sukses dan memberikan dukungan teknis yang luar biasa.
Alat ini masih terlihat luar biasa di pabrik distilasi kami dan melakukan persis seperti yang dijanjikan. Kami sangat merekomendasikan ACE kepada siapa saja yang mencari peralatan distilasi yang andal dan berkualitas tinggi.
Terima kasih tim ACE atas kerja hebatnya!”
Oliver Brown
Ulasan Pelanggan
Saya ingin menyampaikan kepuasan saya yang luar biasa terhadap Ace. Pelayanannya luar biasa: cepat, profesional, dan ramah. Polly memberikan dukungan yang sangat baik sepanjang waktu. Produk peralatan distilasi pot tembaga 100 galon yang dikirimkan memenuhi harapan saya dengan sempurna dan menonjol karena kualitasnya yang sangat baik. Saya merasa sangat diperhatikan dan akan merekomendasikan Anda tanpa ragu.
Terima kasih atas layanan yang luar biasa.
Salam hormat,
Oliver Brown
