Descrizione
Fermentatore conico isobarico a giacca glicolica, 500L–3000L
Costruiamo questi recipienti per birrifici che necessitano di una temperatura di fermentazione stabile e un controllo della pressione affidabile. La giacca glicolica copre il cono e il cilindro inferiore; sui serbatoi più grandi, aggiungiamo una giacca superiore separata quando il raffreddamento rapido o il dry hopping lo richiedono. La capacità dipende dalla dimensione del lotto, dallo spazio libero e dal fatto che si confezioni dal serbatoio o si trasferisca a serbatoi di birra limpida.
Materiali e fabbricazione
I serbatoi standard utilizzano SUS304 per il contatto con la birra, con opzioni 304 o 316L per acqua ad alto contenuto di cloruri o chimica CIP aggressiva. Il 316L è comune per birrifici costieri e produttori di kombucha. Saldatura TIG delle giunzioni interne, seguita da decapaggio e passivazione. Le superfici a contatto con il prodotto sono finitura mill 2B o lucidatura da 320 a 400 grit; le superfici esterne possono essere spazzolate o lucidate a specchio. Porte sanitarie tri-clamp, connessioni DIN/ISO e guarnizioni EPDM/silicone sono selezionate per adattarsi alla vostra routine di pulizia.
La classificazione della pressione è importante. I serbatoi isobarici normalmente lavorano a una pressione di progetto da 1,5 a 3,0 bar, con valvola di sicurezza calibrata, manometro e dispositivo di scarico. L'impostazione di rilascio deve essere superiore alla pressione di carbonatazione e inferiore alla pressione di prova del serbatoio. Test idraulici sono effettuati su ogni unità con documentazione delle mappe di saldatura per la tracciabilità.
Raffreddamento e pulizia
Il glicole scorre attraverso giacche a dimple o a canale. Per sistemi pilota da 500L a 1000L, spesso una giacca a zona singola è sufficiente. A partire da 2000L, le giacche a doppia zona offrono un controllo migliore durante la fermentazione attiva e il raffreddamento rapido. Il CIP utilizza una sfera rotante nel cupolino, con una porta CIP dedicata e scarico. Mantenere linee separate per glicole, CO2 e CIP; le connessioni incrociate causano contaminazione e guasti di pressione.
Specifiche tipiche
| Capacità | 500L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L |
|---|---|
| Materiale | SUS304, opzionale 316L |
| Finitura interna | 2B o lucidato Ra ≤0,8 μm |
| Camicia di raffreddamento | Piastra a dimple o a canale, zona singola o doppia |
| Pressione di progetto | 1,5–3,0 bar, opzioni personalizzate |
| Isolamento | PU 80–100 mm |
| Porti | CIP, dry hop, travaso, campione, valvola di sfogo pressione/vuoto |
| Controllo | PLC opzionale con sensori PT100 e valvole solenoidi |
FAQ
Quale volume dovrei scegliere? Abbina il serbatoio al lotto netto più 20–25% di spazio libero. Un serbatoio da 1000L solitamente contiene 800–850L di birra in fermentazione senza trabocco di schiuma.
Ho bisogno di un fondo conico? Per il raccolto del lievito, il dry hopping e i travasi più limpidi, sì. I serbatoi a fondo piatto sono adatti a alcune stanze per fermentazioni acide o miste ma rendono più difficile la rimozione del lievito.
304 o 316L? La maggior parte delle linee per birra utilizza 304. Il 316L è utile dove l'esposizione a cloruri o la pulizia acida è routine. Non si deve presumere che il 316L sostituisca una corretta passivazione.
Posso aggiungere una pietra per carbonatazione o un ingresso per dry hop? Sì. Li posizioniamo per evitare di ostruire la sfera spray CIP e per impedire che le aggiunte di dry hop intasino il braccio di travaso.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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