Description
Fermenteur conique isobarique à gaine glycol, 500L–3000L
Nous fabriquons ces cuves pour les brasseries qui nécessitent une température de fermentation stable et un contrôle fiable de la pression. La gaine glycol recouvre le cône et le cylindre inférieur ; sur les cuves plus grandes, nous ajoutons une gaine supérieure séparée lorsque le refroidissement rapide ou les charges de houblonnage à sec l'exigent. La capacité dépend de la taille du lot, de l'espace libre et du fait que vous conditionniez directement depuis la cuve ou que vous transfériez vers des cuves de bière claire.
Matériaux et fabrication
Les cuves standard utilisent du SUS304 pour le contact avec la bière, avec des options 304 ou 316L pour l'eau à haute teneur en chlorures ou les chimies CIP agressives. Le 316L est courant pour les brasseries côtières et les producteurs de kombucha. Nous soudons les joints internes par TIG, puis effectuons un décapage et une passivation. Les surfaces en contact avec le produit ont une finition 2B ou un polissage de 320 à 400 grains ; les surfaces externes peuvent être brossées ou polies miroir. Les ports sanitaires tri-clamp, les connexions DIN/ISO et les joints EPDM/silicones sont sélectionnés pour correspondre à votre routine de nettoyage.
La pression nominale est importante. Les cuves isobariques fonctionnent normalement à une pression de conception de 1,5 à 3,0 bars, avec une soupape de sécurité calibrée, un manomètre et un dispositif de décharge. Le réglage de la soupape de sécurité doit être supérieur à votre pression de carbonatation et inférieur à la pression d'essai de la cuve. Nous effectuons un test hydrostatique sur chaque unité et documentons les plans de soudure pour la traçabilité.
Refroidissement et nettoyage
Le glycol circule à travers des gaines à bosses ou à canaux. Pour les systèmes pilotes de 500L à 1000L, une gaine à zone unique suffit souvent. À partir de 2000L, les gaines à double zone offrent un meilleur contrôle pendant la fermentation active et le refroidissement rapide. Le CIP utilise une buse rotative dans le dôme, avec un port CIP dédié et un drain. Maintenez des lignes séparées pour le glycol, le CO2 et le CIP ; les connexions croisées provoquent des contaminations et des défauts de pression.
Spécifications typiques
| Capacité | 500L, 1000L, 1500L, 2000L, 2500L, 3000L |
|---|---|
| Matériau | SUS304, option 316L |
| Finition intérieure | 2B ou poli Ra ≤0,8 μm |
| Manchon de refroidissement | Plaque à bosses ou à canaux, zone unique ou double |
| Pression de conception | 1,5–3,0 bar, options personnalisées |
| Isolation | PU 80–100 mm |
| Ports | CIP, houblonnage à sec, soutirage, échantillon, soulagement de pression/vide |
| Contrôle | PLC optionnel avec capteurs PT100 et électrovannes |
FAQ
Quel volume devrais-je choisir ? Adaptez le réservoir au lot net plus un espace de tête de 20–25%. Un réservoir de 1000L contient généralement 800–850L de bière en fermentation sans débordement de mousse.
Ai-je besoin d'un fond conique ? Pour la récolte de levure, le houblonnage à sec et les transferts clarifiants, oui. Les réservoirs à fond plat conviennent à certaines salles de fermentation acide ou mixte mais compliquent le retrait de la levure.
304 ou 316L ? La plupart des conduites de bière sont en 304. Le 316L est utile en cas d'exposition aux chlorures ou de nettoyage acide fréquent. Ne supposez pas que le 316L remplace une passivation appropriée.
Puis-je ajouter une pierre de carbonatation ou un port de houblonnage à sec ? Oui. Nous les positionnons pour éviter d'obstruer la boule de lavage CIP et pour empêcher les ajouts de houblon à sec de boucher le bras de soutirage.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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