説明
1000L(10 BBL)のブライトタンクは発酵槽と充填機の間に設置されます。炭酸化はこの中で行われ、曇りを防ぐための沈降時間もここで確保されます。ほとんどの顧客は、10 BBLの醸造設備が2〜3日のコールドコンディショニングバッファを必要とし、ユニタンクを占有しない場合にこのサイズを注文します。.
タンクの構造について
シェルとディッシュヘッドは標準で304ステンレス製です。容器がサワービール、果物の添加、または繰り返しの酸性CIPに使用される場合は316Lに切り替えます。製品側の溶接はアルゴンパージ下でのTIG溶接で、その後研磨され、0.4〜0.6 µm Raの仕上げになります。外装はタップルームに設置されるかバックルームに置かれるかで2Bミル仕上げまたはブラッシュ仕上げです。.
冷却はシェルのディンプルまたはチャネルジャケットから行われ、80%グリコールで24時間かけて1〜2°Cの温度低下を実現できるサイズです。断熱材はステンレス被覆の下に80〜100 mmのポリウレタンを使用しています。400 mmのサイドマンウェイから点検が可能で、上部にはCIPスプレーボール、圧力逃がし弁、ドライホップポート、専用の炭酸化ストーンポートが装備されています。.
圧力と炭酸化
作動圧力は通常1.5〜2.0バール(22〜30 psi)です。炭酸化ストーンは0.5〜2 µmの焼結ステンレス製で、逆止弁付きのポートに取り付けられており、ビールがガスラインに逆流することを防ぎます。すべてのタンクは出荷前に作動圧力の1.5倍で水圧試験を行い、逃がし弁は設定およびタグ付けされています。.
これらのタンクの適用範囲
ブルーパブでは、10 BBLのブライトタンクを1台使用し、短いラインを通じてタップに供給することが多いです。地域の醸造所では、包装日を平準化するために2〜3台を並列運転します。底部の構成は通常清掃手順に従い、手動清掃にはわずかな傾斜のある平底が適しており、酵母やトラブを押し出す場合は60°の円錐底とスタンドパイプが役立ちます。.
仕様
| パラメーター | 価値 |
|---|---|
| 公称容量 | 1000 L / 10 BBL |
| 材質 | SUS304またはSUS316L |
| 作業圧力 | 1.5〜2.0バール |
| 冷却ジャケット | ディンプル / チャネル、シェル |
| 断熱材 | 80〜100mm PU、ステンレス被覆 |
| マンウェイ | 400 mm サイド |
| 表面仕上げ | 0.4〜0.6 µm Raの湿潤面 |
見積もり前によくいただく質問
ブライトタンクで発酵できますか? ほとんどの構造では酵母排出用のコーンがないため、お勧めしません。炭酸化、清澄、サービングに使用してください。.
必要なグリコール供給温度は何度ですか? 28〜30°Fの供給を計画し、チラーはすべてのタンクのプルダウン負荷を同時に処理できるサイズにしてください。一度に一つではありません。.
直接タップに供給できますか? はい、タンクがサービング圧力に対応しており、ヘッド圧力制御を許可する場合は可能です。そうでなければ、別のサービング容器を使用してください。.
どの接続を指定すべきですか? DINまたはトライクランプの希望、グリコールポートのサイズ、サンプルバルブとラックアームの要否をお知らせください。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
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