Description
Un réservoir brite de 1000L (10 BBL) se trouve entre la fermentation et le remplissage. La carbonatation s'y effectue, tout comme le temps de décantation qui empêche la turbidité dans l'emballage. La plupart des clients commandent cette taille lorsqu'une brasserie de 10 BBL nécessite deux ou trois jours de tampon de conditionnement à froid sans immobiliser un cuve-unité.
Comment le réservoir est construit
Les coques et têtes de cuve sont en acier inoxydable 304 en standard. Nous passons au 316L lorsque le récipient est destiné à contenir de la bière acide, des ajouts de fruits ou un nettoyage CIP acide répété. Les soudures côté produit sont TIG avec purge à l'argon, puis meulées et polies pour obtenir une finition Ra de 0,4 à 0,6 µm. L'extérieur est en finition 2B ou brossée, selon que le réservoir sera placé dans une salle de dégustation ou une arrière-salle.
Le refroidissement provient d'une chemise à bosses ou à canaux sur la coque, dimensionnée pour une baisse de température de 1 à 2 °C sur 24 heures avec du glycol 80%. L'isolation est en polyuréthane de 80 à 100 mm sous un revêtement en acier inoxydable. Une trappe latérale de 400 mm permet l'accès pour inspection ; le dessus comporte une boule de pulvérisation CIP, une soupape de décharge de pression, un port de houblonnage à sec et un port dédié à la pierre de carbonatation.
Pression et carbonatation
La pression de travail est généralement de 1,5 à 2,0 bar (22 à 30 psi). Les pierres de carbonatation sont en acier inoxydable fritté de 0,5 à 2 µm, montées sur un port avec clapet anti-retour afin d'empêcher la bière de refluer dans la ligne de gaz. Chaque réservoir est testé hydrauliquement à 1,5× la pression de travail avant expédition, et la soupape de décharge est réglée et étiquetée.
Où ces réservoirs s'intègrent
Les brewpubs utilisent souvent un réservoir brite de 10 BBL comme cuve de service alimentant les robinets via une ligne courte. Les brasseries régionales en utilisent deux ou trois en parallèle pour lisser les journées d'embouteillage. La configuration du fond suit généralement la routine de nettoyage : un fond plat avec une légère pente convient au nettoyage manuel, tandis qu'un cône à 60° avec tube de pied facilite l'évacuation de la levure et des lies du réservoir.
Spécifications
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Volume nominal | 1000 L / 10 BBL |
| Matériau | SUS304 ou SUS316L |
| Pression de travail | 1,5–2,0 bars |
| Manchon de refroidissement | Chemise à bosses / à canaux, coque |
| Isolation | 80–100 mm PU, revêtement inox |
| Hublot | Trappe latérale de 400 mm |
| Finition de surface | Surface mouillée Ra 0,4–0,6 µm |
Questions que nous recevons avant de fournir un devis
Puis-je fermenter dans une cuve claire ? La plupart des modèles n'ont pas de cône pour l'évacuation de la levure, donc nous ne le recommandons pas. Utilisez-la pour la carbonatation, la clarification et le service.
Quelle température d'alimentation en glycol dois-je prévoir ? Prévoyez une alimentation à 28–30°F et dimensionnez le refroidisseur pour la charge de refroidissement simultanée de toutes les cuves, pas une par une.
Peut-elle servir directement aux robinets ? Oui, si la cuve est conçue pour la pression de service et que vous permettez le contrôle de la pression de tête. Sinon, utilisez un récipient de service séparé.
Quelles connexions dois-je spécifier ? Indiquez-nous votre préférence DIN ou Tri-Clamp, la taille du port glycol, et si vous souhaitez une vanne d'échantillonnage et un bras de soutirage.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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